چه عواملی بر راندمان کاری چیلرهای صنعتی تأثیر می‌گذارند؟

۱. خطاهای عملیاتی انسانی اگرچه اکثر تجهیزات تبرید فرآیندهای دست و پا گیر زیادی در حال استفاده ندارند، اما برخی از مطالب اساسی اغلب در استفاده طولانی مدت نادیده گرفته می‌شوند. به عبارت دیگر، برخی از مشتریان برای اولین بار از این تجهیزات استفاده می‌کنند، بنابراین هیچ تجربه‌ای در استفاده از تجهیزات ندارند. بنابراین، اپراتورهای تجهیزات تبرید باید قبل از کار با تجهیزات، آموزش مهارت‌های حرفه‌ای را پشت سر بگذارند و قبل از کار با تجهیزات، تمام آزمایش‌ها را با موفقیت پشت سر بگذارند.

۲. رسوب گرفتن قطعات کلیدی تجهیزات، یعنی نگهداری نامناسب باعث کاهش راندمان تجهیزات می‌شود. به عنوان مثال، وقتیکولراگر واحد تبرید دچار رسوب شدید شود، بر انتقال حرارت تأثیر می‌گذارد و باعث می‌شود راندمان کلی عملکرد تجهیزات پایین بیاید. علاوه بر قطعاتی مانند کولرها که مستعد رسوب هستند، آسیب جدی به مکانیسم انتقال نیز وارد خواهد شد. به عبارت دیگر، برخی از قطعات مهم موتور مانند پروانه‌های کمپرسور، مکانیسم‌های انتقال، یاتاقان‌های سرعت بالا و پایین و غیره در طول استفاده طولانی مدت فرسوده می‌شوند که به راحتی باعث کاهش راندمان عملکرد تجهیزات می‌شود.

۳. تجهیزات در طول دوره بهره‌برداری بار زیادی دارند زیرا تجهیزات اغلب در طول تولید بیش از حد بارگذاری می‌شوند. در شرایط عادی، برای دستیابی به بالاترین راندمان، نرخ کارکرد بار تجهیزات تبرید بهتر است ۸۰٪ باشد، اما معمولاً دستیابی به این نرخ در فرآیند تولید خاص دشوار است، بنابراین احتمالاً ناکارآمد خواهد بود.

۴. دمای کارکرد بیش از حد تغییر می‌کند. عوامل کارکردی که باید در دماهای مختلف تجهیزات تبرید به آنها توجه شود، مانند دمای آب خنک‌کننده، متفاوت خواهد بود. به طور کلی، در کارخانه چیلر، سیستم‌های تهویه مطبوع و هواکش برای خنک کردن محیط وجود خواهد داشت، به طوری کهتجهیزات تبریددر یک محیط با دمای ثابت قرار دارد. با این حال، اگر مشکلی در این نوع تجهیزات که دمای کار را کنترل می‌کنند، وجود داشته باشد، در نهایت باعث ایجاد مشکلاتی در راندمان عملیاتی تجهیزات خواهد شد.