حالت عملکرد یخ‌زدایی تجهیزات تبرید و اجزای کنترلی آن

وقتی تجهیزات تبرید در حال کار هستند، سطح کویل تبخیری مستعد یخ‌زدگی است. اگر یخ‌زدگی خیلی ضخیم باشد، بر اثر خنک‌کنندگی تأثیر می‌گذارد، بنابراین باید به موقع یخ‌زدایی شود. برای عملیات یخ‌زدایی تجهیزات تبرید دمای پایین و تجهیزات تبرید دمای متوسط، به دلیل محدوده‌های دمایی مختلف، اجزای کنترل مربوطه نیز متفاوت هستند. روش‌های یخ‌زدایی عموماً شامل یخ‌زدایی خاموش، یخ‌زدایی با گرمای تولید شده توسط خود دستگاه و یخ‌زدایی با اضافه کردن دستگاه‌های خارجی است.

برای تجهیزات تبرید دمای متوسط، دمای کارکرد کویل تبخیری عموماً کمتر از دمای نقطه انجماد است و در هنگام خاموش شدن بالاتر از دمای نقطه انجماد است، بنابراین روش یخ‌زدایی در حالت خاموشی عموماً برای تجهیزات تبرید دمای متوسط، مانند یخچال‌های ویترینی، استفاده می‌شود. در حین کار، دمای داخل کابینت حدود ۱ درجه سانتیگراد و دمای کویل عموماً حدود ۱۰ درجه سانتیگراد کمتر از دمای داخل کابینت است. هنگامی که دستگاه خاموش می‌شود، دمای هوای داخل کابینت بالاتر از دمای نقطه انجماد است، فن اواپراتور به کار خود ادامه می‌دهد و یخ‌زدایی مستقیم توسط هوای داخل کابینت با دمای بالاتر انجام می‌شود. یخ‌زدایی همچنین می‌تواند به صورت زمان‌بندی شده یا تصادفی انجام شود. یخ‌زدایی زمان‌بندی شده به معنای مجبور کردن کمپرسور به توقف کار برای مدت زمانی است. در این مدت، هوای داخل کابینت، کویل را یخ‌زدایی می‌کند. زمان یخ‌زدایی و طول دوره یخ‌زدایی توسط تایمر طبق دستور تنظیم شده کنترل می‌شود. معمولاً طوری تنظیم می‌شود که وقتی فریزر در کمترین بار حرارتی است، کمپرسور خاموش شود. تایمر یخ‌زدایی می‌تواند چندین زمان یخ‌زدایی را در عرض ۲۴ ساعت تنظیم کند.

برای تجهیزات تبرید با دمای پایین، دمای عملیاتی اواپراتور پایین‌تر از دمای نقطه انجماد است و باید از روش یخ‌زدایی زمان‌بندی‌شده استفاده شود. هنگامی که دمای هوا در فریزر بسیار پایین‌تر از نقطه انجماد است، برای یخ‌زدایی باید به اواپراتور گرما داده شود. گرمای مورد نیاز برای یخ‌زدایی عموماً از گرمای داخلی سیستم و گرمای خارجی خارج از سیستم تأمین می‌شود.

 

روش یخ‌زدایی با گرمای داخلی عموماً یخ‌زدایی با هوای گرم نامیده می‌شود. در این روش از بخار داغ کمپرسور برای اتصال لوله اگزوز کمپرسور به ورودی اواپراتور استفاده می‌شود و بخار داغ به طور کامل جریان می‌یابد تا لایه یخ روی اواپراتور به طور کامل ذوب شود. این روش یک روش اقتصادی و صرفه‌جویی در انرژی است زیرا انرژی مورد استفاده برای یخ‌زدایی از خود سیستم تأمین می‌شود.

اگر اواپراتور تک لوله و شیر انبساط T شکل باشد، گاز داغ می‌تواند مستقیماً برای یخ‌زدایی به داخل اواپراتور مکیده شود. اگر چندین خط لوله وجود داشته باشد، بخار داغ باید بین شیر انبساط و تقسیم‌کننده جریان مبرد تزریق شود، به طوری که بخار داغ به طور مساوی به هر خط لوله اواپراتور جریان یابد تا به هدف یخ‌زدایی متعادل دست یابد.

عملیات یخ‌زدایی معمولاً توسط یک تایمر آغاز می‌شود. برای تجهیزات یا حالت‌های مختلف، تایمر در زمان‌های مختلف تنظیم می‌شود تا از افزایش مصرف انرژی یا دمای نامناسب غذا به دلیل زمان یخ‌زدایی بیش از حد جلوگیری شود.

خاتمه یخ‌زدایی را می‌توان با زمان یا دما تعیین کرد. در صورت خاتمه دما، باید یک دستگاه حسگر دما تنظیم شود تا مشخص شود که آیا دمای اواپراتور بالاتر از دمای نقطه انجماد است یا خیر. اگر دستگاه حسگر دما تشخیص دهد که دما بالاتر از دمای نقطه انجماد است، بخار داغ ورودی به اواپراتور باید فوراً قطع شود تا سیستم به عملکرد عادی بازگردد. در این حالت، معمولاً یک تایمر مکانیکی همزمان نصب می‌شود و عملیات یخ‌زدایی طبق سیگنال الکتریکی عنصر حسگر دما خاتمه می‌یابد. فرآیند اساسی عملکرد هر جزء به این صورت است: هنگامی که به دمای یخ‌زدایی تنظیم شده رسید، کنتاکت تایمر بسته می‌شود، شیر برقی باز می‌شود، فن از کار می‌افتد، کمپرسور به کار خود ادامه می‌دهد و بخار داغ به اواپراتور ارسال می‌شود. هنگامی که دمای کویل به مقدار مشخصی افزایش می‌یابد، کنتاکت‌های ترموستات روشن می‌شوند، ترمینال X روی تایمر قطع می‌شود و یخ‌زدایی خاتمه می‌یابد. هنگامی که دمای کویل به مقدار مشخصی کاهش می‌یابد، کنتاکت‌های ترموستات روشن می‌شوند و فن دوباره شروع به کار می‌کند.

در طول عملیات یخ‌زدایی با بخار داغ، تایمر باید عملکرد اجزای زیر را همزمان هماهنگ کند:

۱) شیر برقی بخار داغ باید باز شود؛

۲) فن اواپراتور از کار می‌افتد، در غیر این صورت هوای سرد نمی‌تواند به طور موثر یخ‌زدایی شود.

۳) کمپرسور باید به طور مداوم کار کند؛

۴) وقتی کلید قطع یخ‌زدایی نمی‌تواند یخ‌زدایی را متوقف کند، تایمر باید با حداکثر زمان مجاز یخ‌زدایی تنظیم شود؛

۵) گرمکن تخلیه برق دارد.

 

سایر تجهیزات تبرید از یک منبع حرارتی خارجی برای یخ‌زدایی استفاده می‌کنند، به عنوان مثال، نصب یک دستگاه گرمایش الکتریکی در نزدیکی کویل. این روش یخ‌زدایی نیز توسط یک تایمر کنترل می‌شود. توانایی یخ‌زدایی از یک دستگاه خارجی ناشی می‌شود، بنابراین به اندازه یخ‌زدایی با هوای گرم مقرون به صرفه نیست. با این حال، اگر فاصله خط لوله طولانی باشد، راندمان یخ‌زدایی با گرمایش الکتریکی نسبتاً بیشتر است. هنگامی که خط لوله بخار گرم طولانی باشد، مبرد مستعد تراکم است و در نتیجه سرعت یخ‌زدایی بسیار کند می‌شود و حتی مبرد مایع وارد کمپرسور می‌شود و باعث جریان برگشتی مایع می‌شود و به کمپرسور آسیب می‌رساند. تایمر یخ‌زدایی حرارتی باید عملکرد عناصر زیر را کنترل کند:

۱) در بیشتر موارد، فن اواپراتور از کار می‌افتد؛

۲) کمپرسور از کار می‌افتد؛

۳) بخاری برقی روشن است؛

۴) گرمکن تخلیه برق دارد.

سنسور دمایی که همراه با تایمر استفاده می‌شود، عموماً یک قطعه تک قطبی دو حالته با ۳ سیم رابط، یک کنتاکت گرم و یک کنتاکت سرد است. وقتی دمای سیم‌پیچ بالا می‌رود، ترمینال کنتاکت گرم تحریک می‌شود و وقتی دمای سیم‌پیچ پایین می‌آید، ترمینال کنتاکت سرد تحریک می‌شود.

برای جلوگیری از طولانی شدن مدت زمان یخ‌زدایی یا اضافه بار کمپرسور پس از یخ‌زدایی، می‌توان یک سوئیچ قطع یخ‌زدایی که سوئیچ تأخیر فن نیز نامیده می‌شود، روی سیستم نصب کرد. حباب دمای سوئیچ قطع یخ‌زدایی معمولاً در انتهای بالایی اواپراتور تنظیم می‌شود. هنگامی که لایه یخ روی کویل کاملاً ذوب شد، سنسور دمای مجزای کنترل‌کننده قطع یخ‌زدایی می‌تواند گرمای یخ‌زدایی را تشخیص دهد، کنتاکت‌های روی کنترلر را ببندد و شیر برقی قطع یخ‌زدایی را فعال کند. سیستم را به حالت خنک‌کننده برگردانید. در این زمان، اواپراتور و فن بلافاصله شروع به کار نمی‌کنند، اما پس از یک تأخیر شروع به کار می‌کنند تا گرمای باقی‌مانده روی کویل را از بین ببرند و از اضافه بار کمپرسور به دلیل فشار مکش بیش از حد پس از یخ‌زدایی جلوگیری شود. در عین حال، از دمیدن هوای مرطوب توسط فن به مواد غذایی داخل کابینت جلوگیری کنید.


زمان ارسال: ۲۴ ژانویه ۲۰۲۲