چهار نوع اقدامات حفاظتی ایمنی برای کمپرسورهای تبرید

موتور کمپرسور تبرید، به عنوان مهمترین بخش چیلر، جایگاه مهمی در نگهداری پس از فروش چیلر دارد. و هزینه نگهداری کمپرسور چیلر نسبتاً بالا است. به منظور کاهش هزینه نگهداری چیلر، کمپرسور چیلر از چهار جنبه زیر محافظت می‌شود. برای دستیابی به هدف کاهش هزینه‌های نگهداری چیلر.

اول، برای جلوگیری از شوک مایع

دوم، در شرایط کارکرد عادی، کمپرسور چیلر صنعتی باید بخار خشک محیط تبرید را استنشاق کند. اگر جریان محیط تبرید خیلی سریع تغییر کند، بار حرارتی خیلی سریع تغییر می‌کند و عملکرد نادرست ممکن است بخار مرطوب یا محیط مایع را استنشاق کند یا بدتر از آن، روغن روان کننده به داخل سیلندر وارد شود. اگر مایع زیادی از اگزوز به داخل شیر تخلیه وارد شود، فشار داخل سیلندر به طرز چشمگیری افزایش می‌یابد و باعث ایجاد شوک مایع می‌شود. اگر سیلندر، شیر، پیستون، شاتون و سایر قطعات آسیب ببینند، سیلندر، شیر، پیستون، شاتون و سایر قطعات آسیب می‌بینند. بنابراین، می‌توان اقدامات حفاظتی مختلفی انجام داد، مانند نصب جداکننده گاز-مایع، به طوری که بخار کم فشار در جداسازی مایع وارد شود، تا از خشک شدن کمپرسور اطمینان حاصل شود. نصب گرمکن روغن، قبل از شروع روغن کاری در کمپرسور، مقدار مبرد حل شده در روغن روان کننده را کاهش می‌دهد. یا مجموعه شیر را با یک فنر که محکم در انتهای سیلندر فشرده شده است، محکم کنید تا یک پوشش کاذب تشکیل شود.

محافظت در برابر فشار

۱، کنترل فشار مکش و تخلیه: یعنی ما اغلب می‌گوییم کنترل‌کننده فشار بالا و پایین، توسط بخش کنترل فشار بالا و بخش کنترل فشار پایین ترکیب. اگر فشار اگزوز از مقدار داده شده بیشتر شود، بخش کنترل فشار بالای کمپرسور منبع تغذیه را قطع می‌کند، کمپرسور متوقف می‌شود. فشار مکش کمتر از مقدار داده شده باشد، بخش کنترل فشار پایین کمپرسور منبع تغذیه را قطع می‌کند، به طوری که کمپرسور متوقف می‌شود و یک سیگنال هشدار ارسال می‌کند.

2، شیرهای اطمینان: برای جلوگیری از نشت مبرد به جو، معمولاً از شیرهای اطمینان بسته استفاده می‌شود، شیرهای اطمینان در محفظه اگزوز کمپرسور چیلر و محفظه مکش بین خط لوله قرار می‌گیرند.

۳، فیلم ایمنی: دیافراگم ایمنی در محفظه مکش و تخلیه نصب شده است، اختلاف فشار مکش و تخلیه از مقدار تعیین شده تجاوز می‌کند، پارگی دیافراگم، کاهش فشار اگزوز (نیاز به نصب فیلتر در سمت مکش محفظه دارد تا از افتادن دیافراگم شکسته به داخل محفظه مکش جلوگیری شود).

۴، کنترل‌کننده اختلاف فشار روغن روان‌کننده: ورودی و خروجی پمپ هیدرولیک و کنترل‌کننده اختلاف فشار روغن روان‌کننده به ورودی کم‌فشار و خروجی پرفشار متصل می‌شوند. هنگامی که اختلاف فشار بین خروجی‌ها و ورودی‌های پمپ هیدرولیک خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، کنترل‌کننده منبع تغذیه کمپرسور را قطع می‌کند و موتور برای محافظت از کمپرسور از کار می‌افتد.

سوم، حفاظت موتور داخلی

محافظت در برابر گرمای بیش از حد، برای اطمینان بیشتر از عدم گرمای بیش از حد موتور، علاوه بر استفاده صحیح، توجه به تعمیر و نگهداری، می‌توان رله گرمایش بیش از حد نیز نصب کرد؛ همچنین محافظت فاز وجود دارد، فاز موتور سه فاز معمولاً منجر به عدم شروع یا اضافه بار موتور می‌شود، که می‌تواند برای جلوگیری از آسیب به موتور به دلیل عدم وجود رله اضافه بار فاز استفاده شود.

محافظت در برابر دما

دمای ذکر شده در اینجا به دمای اگزوز و دمای شاسی چیلر صنعتی اشاره دارد. روش محافظت از دمای اگزوز عمدتاً در ترموستات نزدیک دریچه اگزوز قرار می‌گیرد، در صورت احساس دمای اگزوز بیش از حد بالا، ترموستات مدار را قطع می‌کند. تنظیم دمای پوسته بیش از حد بالا بر عمر کمپرسور تأثیر می‌گذارد، که عمدتاً به دلیل ظرفیت انتقال حرارت کندانسور ناشی از عدم کفایت آن است. لازم است حجم هوای کندانسور یا حجم آب آن بررسی شود، دمای آب مناسب باشد. و بررسی شود که آیا سیستم تبرید با هوا یا سایر گازهای غیر قابل میعان مخلوط شده است یا دمای مکش خیلی بالا است، که باید مشاهده و آزمایش شود.