محیط نصب دستگاه برودتی چقدر مهم است؟ انجام این ۴ نکته کافی است!

تجهیزات برودتی (واحد کمپرسور) در موتورخانه نصب شده است و محیط اطراف آن باید در شرایط زیر نگهداری شود:

۱. فضای خالی در جهت ارتفاع کمپرسور تبرید نباید کمتر از ۱.۵ متر، در جلو و عقب نباید کمتر از ۰.۶ تا ۱.۵ متر، و در یک انتها در جهت چپ و راست نسبت به دیوار نباید کمتر از ۰.۶ متر و در انتهای دیگر نباید کمتر از ۰.۶ متر باشد. فضای خالی کمتر از ۰.۹ تا ۱.۲ متر.

۲. دمای محیط نباید کمتر از ۱۰ درجه سانتیگراد باشد.

۳. هنگامی که دستگاه در فضای باز نصب می‌شود، باید امکانات محافظت در برابر باد، باران و آفتاب وجود داشته باشد و اقداماتی برای جلوگیری از خوردگی و اطمینان از عایق الکتریکی انجام شود. باید از منابع حرارتی با دمای بالا، مواد قابل اشتعال و انفجار یا ظروف انفجاری جدا شود.

۴. دستگاه باید ضد ضربه و ضد صدا باشد.

الزامات ساخت تجهیزات تبرید:

۱. فونداسیون تجهیزات تبرید (واحد کمپرسور) باید از استحکام کافی برخوردار باشد و فونداسیون بتنی باید در زیر سطح زمین دفن شود. معمولاً وزن پایه حدود ۲ تا ۵ برابر وزن واحد کمپرسور است. برای واحدهای کوچک و متوسط، کمپرسورها و موتورهای تبرید را می‌توان ابتدا روی یک شاسی مشترک نصب کرد و سپس روی فونداسیون نصب نمود.

۲. تجهیزات تبرید (واحد کمپرسور) باید به صورت افقی نصب شوند و می‌توان از ترازکننده‌ها و پدهای گوه‌ای شکل با دقت قابل دسترس حداقل ۰.۰۲ تا ۰.۰۵ میلی‌متر بر متر برای تنظیم تراز استفاده کرد. به منظور کاهش لرزش و صدا، باید وسایل ضربه‌گیر مانند پدهای ضربه‌گیر لاستیکی، فنر و غیره بین پایه دستگاه و فونداسیون نصب شوند.

۳. تسمه کمپرسور تبرید با شیار پولی موتور تراز و موازی است و میزان سفتی تسمه باید مناسب باشد. روش بررسی این است که با دست، قسمت میانی تسمه را فشار دهید و تسمه‌ای با طول ۱۰۰ میلی‌متر و خمیدگی حدود ۱ میلی‌متر مناسب است.

۴. برای نصب کندانسور، آزمایش فشار هوای ۱۷۶.۴ نیوتن بر سانتی‌متر مربع الزامی است. لوله خروجی کندانسور باید با شیب ۱/۱۰۰۰ به سمت انباره متمایل باشد. آزمایش فشار هوای ۱۵۶.۸ نیوتن بر سانتی‌متر مربع باید قبل از نصب اواپراتور انجام شود. بین اواپراتور یا پایه زهکشی و آبیاری خنک‌کننده و سطح فونداسیون، باید یک لایه عایق از جنس چوب سخت به ضخامت ۵۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر اضافه شود و برای جلوگیری از خوردگی، آسفالت پوشانده شود. سردخانه با تناژ کم ممکن است ایستگاه تنظیم مایع نداشته باشد و مایع مستقیماً توسط مخزن مایع تأمین می‌شود. اگر تناژ سردخانه زیاد باشد، انبار از چندین اتاق سرد تشکیل شده است و هر اتاق سرد مجهز به یک اواپراتور یا لوله خنک‌کننده است، باید یک ایستگاه تهویه مایع راه‌اندازی شود. مایع از طریق شیر گاز به هر اواپراتور یا لوله خنک‌کننده تأمین می‌شود.

۵. روش‌های اتصال خطوط لوله عموماً شامل جوشکاری، اتصال رزوه‌دار و اتصال فلنجی است. تا حد امکان باید از جوشکاری استفاده شود، مگر در مواردی که برای نصب و نگهداری باید از اتصال رزوه‌دار یا اتصال فلنجی استفاده شود. برای اتصال رزوه‌دار، باید روغن سرب یا نوار آب‌بندی PTFE روی رزوه اعمال شود. برای اتصال فلنج، باید یک مانع محدب و مقعر روی سطح اتصال فلنج ایجاد شود و ضخامت ۱ تا ۳ میلی‌متر به مانع اضافه شود و روغن سرب در هر دو طرف پوشش داده شود. زیرانداز لاستیکی آزبست با فشار متوسط.

۶. شیب نصب لوله: بخش افقی لوله جداکننده روغن در لوله اگزوز کمپرسور تبرید ۰.۳٪ تا ۰.۵٪ به سمت جداکننده روغن متمایل است؛ بخش جداکننده روغن تا لوله کندانسور ۰.۳٪ تا ۰.۵٪ به سمت کندانسور متمایل است؛ خروجی کندانسور بخش افقی از لوله مایع تا انباره فشار بالا ۰.۵٪ تا ۱.۰٪ به سمت انباره فشار بالا متمایل است؛ بخش افقی لوله از ایستگاه فرعی تهویه مایع تا لوله خنک‌کننده ۰.۱٪ تا ۰.۳٪ به سمت لوله خنک‌کننده متمایل است؛ لوله خنک‌کننده به گاز بخش افقی لوله ایستگاه فرعی تهویه ۰.۱٪ تا ۰.۳٪ به سمت لوله اگزوز خنک‌کننده متمایل است؛ بخش افقی لوله مکش فرئون ۰.۱۹٪ تا ۰.۳٪ به سمت کمپرسور تبرید متمایل است.

۷. برای خم کردن لوله، وقتی قطر لوله کمتر از Ф۵۷ باشد، شعاع خم لوله نباید کمتر از ۳ برابر قطر خارجی لوله باشد؛ وقتی قطر لوله بالاتر از Ф۵۷ باشد، شعاع خم لوله نباید کمتر از ۳.۵ برابر قطر خارجی لوله باشد. اتصال لوله باید انبساط و انقباض حرارتی لوله را در نظر بگیرد. بنابراین، وقتی لوله فشار ضعیف از ۱۰۰ متر و لوله فشار قوی از ۵۰ متر بیشتر باشد، باید یک زانویی تلسکوپی به موقعیت مناسب خط لوله اضافه شود.

۸. محل قرارگیری لوله دیواری باید با چوب سخت آدیاباتیک گرم شود، لوله دیواری باید بیش از ۱۵۰ میلی‌متر از دیوار فاصله داشته باشد و لوله سقفی باید بیش از ۳۰۰ میلی‌متر از سقف فاصله داشته باشد.