تأثیر ذخیره سرد خوب نیست ، چه کاری باید انجام دهم؟

ظرفیت خنک کننده نمی تواند الزامات بار انبار را برآورده کند

(راندمان کمپرسور کم)

دو دلیل اصلی برای عدم گردش مبرد وجود دارد.

اول ، بار مبرد کافی نیست و در این زمان فقط مقدار کافی مبرد لازم است.

دلیل دیگر این است که بسیاری از نشت های مبرد در سیستم وجود دارد. برای رسیدن به این وضعیت ، ابتدا باید نقطه نشت را پیدا کنید ، روی بررسی اتصالات هر خط لوله و شیر تمرکز کنید و سپس پس از تعمیر قطعات نشت شده ، مقدار کافی مبرد را پر کنید.

کمبود ظرفیت خنک کننده
(مقدار کافی مبرد در سیستم)

مقدار کافی مبرد در سیستم به طور مستقیم بر جریان مبرد به تبخیر کننده تأثیر می گذارد. هنگامی که باز شدن شیر انبساط خیلی بزرگ است ، شیر انبساط به طور نادرست تنظیم یا مسدود می شود. سرعت جریان مبرد خیلی زیاد است ، فشار تبخیر و دمای تبخیر نیز افزایش می یابد و میزان افت دما از انبار کند می شود. در عین حال ، هنگامی که شیر انبساط خیلی کوچک یا مسدود شده باز می شود ، سرعت جریان مبرد نیز کاهش می یابد و ظرفیت خنک کننده سیستم نیز با کاهش دمای انبار نیز افزایش می یابد. به طور کلی ، می توان قضاوت کرد که آیا با مشاهده فشار تبخیر ، تبخیر دما و وضعیت سرمازدگی لوله مکش ، سرعت جریان مبرد شیر انبساط مناسب است. انسداد دریچه انبساط عامل مهمی است که بر جریان مبرد تأثیر می گذارد. دلایل اصلی انسداد دریچه گسترش ، انسداد یخ و انسداد کثیف است. مسدود کردن یخ به این دلیل است که اثر خشک کردن خشک کن خوب نیست و مبرد حاوی رطوبت است. هنگامی که از طریق دریچه انبساط جریان می یابد ، دما زیر 0 درجه سانتیگراد کاهش می یابد و رطوبت موجود در مبرد به یخ می زند و سوراخ دریچه دریچه گاز را مسدود می کند. مسدود کردن کثیف به این دلیل است که خاک زیادی در صفحه فیلتر در ورودی دریچه انبساط وجود دارد و مبرد صاف و صاف نیست و باعث انسداد می شود.

جریان مبرد خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است
(تنظیم نادرست یا انسداد دریچه انبساط)

ضریب انتقال حرارت آن کاهش می یابد ، یک بار روغن تبرید بیشتر به داخل و خارج لوله انتقال حرارت تبخیر کننده وصل می شود. به طور مشابه ، اگر هوای بیشتری در لوله انتقال حرارت وجود داشته باشد ، منطقه تبادل گرما از اواپراتور کاهش می یابد ، راندمان انتقال حرارت نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و میزان افت دمای انبار کاهش می یابد. بنابراین ، در کار و نگهداری روزانه ، باید به از بین بردن به موقع لکه های روغن در داخل و خارج لوله انتقال حرارت اواپراتور و تخلیه هوا در اواپراتور توجه شود تا بازده انتقال حرارتی تبخیر کننده بهبود یابد.

کاهش اثر انتقال حرارت

(روغن یا یخچال بیشتر در اواپراتور وجود دارد)

این امر عمدتاً به این دلیل است که لایه یخبندان در قسمت بیرونی اواپراتور خیلی ضخیم است یا گرد و غبار بیش از حد است. از آنجا که دمای خارجی اواپراتور در ذخیره سرد عمدتا از 0 ℃ پایین تر است ، یکی دیگر از دلایل مهم کاهش آهسته دمای ذخیره ، راندمان انتقال حرارت پایین تبخیر کننده است. رطوبت انبار نسبتاً زیاد است و رطوبت هوا برای یخبندان یا حتی یخ زدن بر روی سطح اواپراتور بسیار آسان است که این امر بر اثر انتقال حرارت تبخیر کننده تأثیر می گذارد. به منظور جلوگیری از ضخیم شدن لایه یخبندان بیرونی تبخیر کننده ، باید به طور مرتب یخ زدگی شود.

در اینجا دو روش یخ زدایی ساده تر وجود دارد:

① برای یخ زدایی متوقف شوید. یعنی عملکرد کمپرسور را متوقف کنید ، درب انبار را باز کنید ، بگذارید دمای انبار افزایش یابد و بعد از اینکه لایه یخبندان به طور خودکار ذوب می شود ، کمپرسور را مجدداً راه اندازی کنید.

کرم کنگ. پس از انتقال کالاها از انبار ، مستقیماً سطح لوله تبخیر کننده را با آب شیر با دمای بالاتر شستشو دهید تا از لایه یخبندان حل شود یا از بین برود. علاوه بر اثر انتقال حرارت ضعیف از تبخیر کننده به دلیل یخبندان ضخیم ، سطح اواپراتور به دلیل عدم تحمل موقت بسیار ضخیم است و راندمان انتقال حرارت آن نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

کاهش اثر انتقال حرارت

(سطح اواپراتور خیلی ضخیم یخ زده است یا گرد و غبار زیادی دارد)

عایق حرارتی ضعیف و اثرات عایق حرارتی ، و عملکرد عایق حرارتی ضعیف به دلیل ضخامت کافی لایه های عایق حرارتی مانند لوله ها و دیواره های عایق حرارتی انبار است. این امر عمدتاً در اثر انتخاب نادرست ضخامت لایه عایق حرارتی در طول طراحی یا کیفیت پایین مواد عایق حرارتی در طول ساخت و ساز ایجاد می شود.

علاوه بر این ، در حین ساخت و ساز ، عایق حرارتی و عملکرد ضد رطوبت مواد عایق حرارتی ممکن است آسیب دیده باشد ، در نتیجه لایه عایق حرارتی مرطوب ، تغییر شکل یا حتی فرسایش یافته است.

یکی دیگر از دلایل مهم برای از بین رفتن خنک کننده بزرگ ، عملکرد آب بندی ضعیف انبار است و هوای گرم بیشتر از نشت وارد انبار می شود. به طور کلی ، اگر در مهر و موم درب انبار یا مهر و موم دیواره عایق ذخیره سرد وجود داشته باشد ، این بدان معنی است که مهر و موم محکم نیست.

علاوه بر این ، افتتاح و بسته شدن مکرر درب انبار یا تعداد بیشتری از افراد که وارد انبار می شوند نیز باعث از بین رفتن ظرفیت خنک کننده در انبار می شوند. برای جلوگیری از ورود مقدار زیادی از هوای گرم به انبار ، باید از درب انبار جلوگیری شود. البته ، هنگامی که انبار غالباً انبار می شود یا سهام خیلی زیاد است ، بار گرما به شدت افزایش می یابد و به طور کلی برای خنک شدن به دمای مشخص شده زمان زیادی طول می کشد.

منجر به از دست دادن زیاد خنک کننده

(ذخیره سرد به دلیل عایق حرارتی ضعیف یا عملکرد آب بندی)

مؤلفه هایی مانند آسترهای سیلندر و حلقه های پیستون به شدت پوشیده شده و کمپرسور به طور موقت در حال اجرا است. با افزایش ترخیص کالا از گمرک ، عملکرد آب بندی بر این اساس کاهش می یابد ، ضریب انتقال گاز کمپرسور نیز کاهش می یابد و ظرفیت خنک کننده کاهش می یابد. هنگامی که ظرفیت خنک کننده کمتر از بار گرمای انبار باشد ، دمای انبار به آرامی کاهش می یابد. ظرفیت تبرید کمپرسور با مشاهده فشارهای مکش و تخلیه کمپرسور تقریباً قابل تعیین است. اگر ظرفیت تبرید کمپرسور کاهش یابد ، روش متداول جایگزین کردن آستر سیلندر و حلقه پیستون کمپرسور است. اگر جایگزینی هنوز مؤثر نباشد ، باید عوامل دیگری در نظر گرفته شود ، یا حتی از بین برود و بازرسی را از بین ببرد تا عوامل گسل را از بین ببرد.