۱) واحد کمپرسور تبرید برای کاهش لرزش نصب نشده است، یا اثر کاهش لرزش خوب نیست. طبق مشخصات نصب، دستگاه کاهش لرزش کلی واحد باید نصب شود. اگر کاهش لرزش استاندارد نباشد یا هیچ اقدام کاهش لرزشی وجود نداشته باشد، دستگاه به شدت میلرزد که به راحتی باعث ترک خوردن خط لوله، لرزش تجهیزات و حتی لرزش اتاق دستگاه میشود.
۲) در خط لوله مبرد، خم برگشت روغن وجود ندارد یا اصلاً وجود ندارد. وقتی خط لوله انتقال مبرد از حالت افقی به بالا تغییر جهت میدهد، باید آن را به یک خم کوچک که ابتدا به پایین آویزان است و سپس به بالا میرود، یعنی به شکل U، تبدیل کرد تا خط لوله هنگام بالا رفتن، قابل تنظیم باشد و نمیتوان آن را مستقیماً به یک چرخش ۹۰ درجه برای بالا رفتن تبدیل کرد. در غیر این صورت، روغن موجود در سیستم نمیتواند به خوبی به کمپرسور برگردد و مقدار زیادی روغن در فن خنککننده رسوب میکند که باعث میشود فن و کل سیستم نتوانند به طور عادی کار کنند و حتی به فن و تجهیزات واحد آسیب میرساند.
۳) اتصال خط لوله مبرد متوازن نیست. هنگامی که خط لوله واحد به گروهی از کمپرسورهای چندگانه متصل است، برای توزیع یکنواخت روغن برگشتی به هر کمپرسور، رابط خط لوله اصلی باید در وسط سرهای چندگانه قرار گیرد و سپس تعدادی لوله فرعی در دو طرف آن قرار گیرد تا روغن برگشتی به طور یکنواخت به لولههای فرعی کمپرسور چندگانه جریان یابد.
علاوه بر این، هر لوله فرعی باید به شیرهایی برای تنظیم برگشت روغن مجهز باشد. اگر این مورد نباشد، اما چندین لوله فرعی رو به پایین از قسمتهای مختلف خط لوله اصلی کشیده شده و به چندین کمپرسور متصل باشند، برگشت روغن ناهموار خواهد بود و اولین برگشت روغن همیشه پرترین و دومی به نوبه خود پر است. به تدریج برگشت روغن را کاهش دهید. به این ترتیب، ممکن است کمپرسور اول دچار نقص شود، لرزش زیاد باشد، فشار روغن خیلی زیاد باشد و دستگاه بیش از حد گرم شود و در نتیجه حوادثی مانند شستشو/قفل شدن کمپرسور و آسیب به تجهیزات رخ دهد.
۴) خط لوله عایقبندی نشده است. اگر عایقی وجود نداشته باشد، خط لوله سرد در دمای محیط یخ میزند که این امر بر اثر خنککنندگی تأثیر میگذارد، بار دستگاه را افزایش میدهد و سپس باعث میشود دستگاه بیش از حد کار کند و عمر مفید آن کاهش یابد.
۵)، برای بررسی منظم شاخصهای فنی، تنظیم به موقع. دمای کارکرد و فشار سیستم، و همچنین مقدار روغن روانکننده و مبرد، باید به موقع بررسی و تنظیم شوند. سیستم باید دارای کنترل خودکار و دستگاههای هشدار کمپرسور باشد. در صورت بروز مشکل، یک هشدار سریع صادر میشود یا خاموش شدن خودکار محافظ رخ میدهد و کمپرسور خاموش میشود.
۶)، نگهداری دستگاه. روغن روانکننده را مرتباً تعویض کنید، فیلتر کنید. در صورت نیاز مبرد را دوباره پر کنید. کندانسور باید در هر زمانی تمیز و تمیز نگه داشته شود تا از گرد و غبار، رسوب یا ذرات معلق که بر اثر خنککنندگی تأثیر میگذارند، جلوگیری شود.
برخی افراد فکر میکنند تا زمانی که روغن روانکننده عاری از ناخالصی باشد، میتوان از آن استفاده کرد، حتی اگر بیش از دو سال از آن استفاده شده باشد، نیازی به تعویض ندارد. این تصور کاملاً اشتباه است. اگر روغن روانکننده برای مدت طولانی در دمای بالا در سیستم کار کند، ممکن است عملکرد آن تغییر کرده باشد و نتواند نقش روانکاری را ایفا کند. اگر تعویض نشود، دمای کارکرد دستگاه را افزایش داده و حتی به دستگاه آسیب میرساند.
فیلترها نیز باید مرتباً تعویض شوند. میدانیم که دستگاههای معمولی «سه فیلتر» دارند که باید مرتباً تعویض شوند. سیستم کمپرسور یخچال ممکن است «سه فیلتر» نداشته باشد، بلکه فقط یک فیلتر روغن داشته باشد که آن هم باید مرتباً تعویض شود. این ایده که فیلتر فلزی است و اگر آسیب ندیده باشد، نیازی به تعویض ندارد، بیاساس و غیرقابل قبول است.
۷)، محیط نصب و نگهداری کولر هوا. محل و محیط کولر هوا در داخل سردخانه بر عملکرد آن تأثیر میگذارد. به طور کلی، کولر هوا نزدیک درب سردخانه مستعد تراکم و یخزدگی است. از آنجایی که محیط آن در نزدیکی درب قرار دارد، هوای گرم بیرون درب هنگام باز شدن درب وارد میشود و هنگام برخورد با کولر هوا، تراکم، یخزدگی یا حتی انجماد رخ میدهد. اگرچه فن خنککننده میتواند به طور خودکار به طور منظم گرم و یخزدایی کند، اما اگر درب بیش از حد باز شود، زمان باز شدن بیش از حد طولانی باشد و زمان و مقدار هوای گرم ورودی طولانی باشد، اثر یخزدایی فن خوب نیست. از آنجا که زمان یخزدایی کولر هوا نمیتواند خیلی طولانی باشد، در غیر این صورت زمان خنکسازی نسبتاً کوتاه میشود، اثر خنککنندگی خوب نخواهد بود و دمای نگهداری را نمیتوان تضمین کرد. منبع مقاله دایرهالمعارف تبرید
در برخی از سردخانهها، به دلیل وجود تعداد زیاد درها، تعداد دفعات باز شدن خیلی زیاد است، زمان باز شدن خیلی طولانی است، در عایقبندی ندارد و داخل در هم دیوار جداکننده وجود ندارد، به طوری که جریان هوای سرد و گرم داخل و خارج مستقیماً رد و بدل میشود و کولر نزدیک در ناگزیر با آسیب جدی مواجه خواهد شد. مشکل یخزدگی
۸) تخلیه آب ذوب شده هنگام یخزدایی کولر گازی. این مشکل به شدت یخزدگی مربوط میشود. به دلیل یخزدگی شدید فن، مقدار زیادی آب تغلیظ شده به ناچار تولید میشود. سینی دریافت آب فن نمیتواند آن را تحمل کند و تخلیه آن روان نیست، بنابراین به پایین نشت میکند و در انبار به زمین میریزد. اگر کالاهایی در زیر انبار وجود داشته باشد، کالاها خیس میشوند. در این حالت، میتوان یک سینی تخلیه نصب کرد و یک لوله راهنمای ضخیمتر برای تخلیه آب تغلیظ شده نصب کرد.
برخی از کولرهای هوا این مشکل را دارند که آب از فن دمیده شده و روی موجودی انبار پاشیده میشود. این مشکل همچنین مربوط به یخزدگی فن در محیط تبادل گرم و سرد است. این مشکل عمدتاً مربوط به آب چگالشی است که توسط صفحه فن در محیط گرم ایجاد میشود، نه مشکل اثر یخزدایی خود فن. برای حل مشکل میعانات فن، باید محیط بهبود یابد. اگر در طراحی، دیوار جداکننده در درب انبار وجود داشته باشد، نمیتوان دیوار جداکننده را حذف کرد. اگر دیوار جداکننده به منظور تسهیل ورود و خروج کالاها حذف شود، محیط فن تغییر میکند، اثر خنککنندگی حاصل نمیشود، اثر یخزدایی خوب نخواهد بود و حتی ممکن است فنها مکرراً دچار مشکل شوند و تجهیزات نیز دچار مشکل شوند.
۹) مشکل موتور فن کندانسور و لوله گرمایش الکتریکی کولر گازی. این یک قطعه فرسوده است. موتورهای فن که مدت طولانی در محیط با دمای بالا کار میکنند، ممکن است دچار نقص و آسیب شوند. اگر اطمینان از دمای سردخانه بسیار مهم است، باید برخی از قطعات آسیبپذیر برای نگهداری به موقع سفارش داده شوند. لوله گرمایش الکتریکی کولر گازی نیز برای ایمنی بیشتر نیاز به قطعات یدکی دارد.
۱۰)، مشکل دمای سردخانه و درب سردخانه. یک انبار سرد، مساحت آن چقدر است، چقدر موجودی دارد، چند درب باز است، زمان و تعداد دفعات باز و بسته شدن درب، تعداد دفعات ورود و خروج موجودی و میزان جابجایی کالا، همگی عواملی هستند که بر دمای انبار تأثیر میگذارند.
۱۱) مسائل ایمنی در برابر آتشسوزی در سردخانه. دمای سردخانه عموماً حدود منفی ۲۰ درجه است. به دلیل دمای پایین محیط، نصب سیستم آبپاش آتشنشانی مناسب نیست. بنابراین، باید توجه بیشتری به پیشگیری از آتشسوزی در سردخانه شود. اگرچه دمای محیط سردخانه پایین است، اما در صورت وقوع آتشسوزی، مواد قابل احتراق در انبار وجود دارد، به خصوص اینکه موجودی اغلب در کارتنها و جعبههای چوبی بستهبندی میشود که به راحتی قابل سوختن هستند. بنابراین، خطر آتشسوزی در سردخانه نیز بسیار زیاد است و آتشبازی باید در سردخانه اکیداً ممنوع شود. در عین حال، کولر هوا و جعبه سیم، سیم برق و لوله گرمایش الکتریکی آن نیز باید مرتباً بررسی شوند تا خطرات آتشسوزی الکتریکی از بین برود.
۱۲) دمای محیط کندانسور. کندانسور معمولاً روی سقف ساختمان بیرونی نصب میشود. در محیطی با دمای بالا در تابستان، دمای خود کندانسور بسیار بالا است که فشار کاری دستگاه را افزایش میدهد. اگر دمای هوا بسیار بالا باشد، میتوانید روی سقف یک آلاچیق بسازید تا نور خورشید را مسدود کرده و دمای کندانسور را کاهش دهید تا فشار دستگاه کاهش یابد، از تجهیزات دستگاه محافظت شود و دمای سردخانه حفظ شود. البته اگر ظرفیت دستگاه برای تضمین دمای نگهداری کافی باشد، ساخت آلاچیق ضروری نیست.
زمان ارسال: ۲۸ نوامبر ۲۰۲۲
