داغ شدن بیش از حد روغن کمپرسور و آلارم‌های پایین بودن سطح روغن: علل و راه‌حل‌ها برای واحدهای چگالشی

هشدار داغ شدن بیش از حد روغن کمپرسور یا پایین بودن سطح روغن، یک مشکل رایج در سیستم‌های تبرید تجاری است. این مشکل معمولاً نشان‌دهنده گردش ضعیف روغن، برگشت نامناسب روغن یا شرایط غیرعادی عملکرد کمپرسور است.

اگر مشکل به موقع برطرف نشود، روانکاری ناکافی می‌تواند دمای کارکرد کمپرسور را افزایش دهد، سایش یاتاقان را تسریع کند و در نهایت منجر به خرابی کمپرسور شود.

Runte راهکارهای حرفه‌ای تبرید را ارائه می‌دهداتاق‌های سرد, واحدهای تغلیظ، وسیستم‌های تبرید تجاریبا تمرکز بر مدیریت قابل اعتماد روغن و عملکرد بلندمدت کمپرسور.


علل رایج داغ شدن بیش از حد روغن کمپرسور و برگشت ضعیف روغن

۱. مشکلات راندمان جداکننده روغن

جداکننده روغن برای جدا کردن روانکار از گاز خروجی کمپرسور و بازگرداندن آن به کمپرسور طراحی شده است.

انتخاب نادرست، آلودگی داخلی یا خرابی قطعات می‌تواند راندمان جداسازی روغن را کاهش دهد. گردش بیش از حد روغن ممکن است باعث تجمع روغن در اواپراتورها یا خطوط مکش شود و در نتیجه باعث کمبود روغن کمپرسور و کاهش قابلیت اطمینان شود.

راه حل:
جداکننده روغن را بررسی کنید، سیستم بازگشت روغن را بررسی کنید و در صورت لزوم قطعات آسیب دیده را تمیز یا تعویض کنید.


واحدهای تغلیظ

۲. سرعت مکش پایین در سیستم‌های لوله‌کشی طولانی

در سیستم‌هایی با خطوط مکش طولانی یا لوله‌های عمودی بزرگ، سرعت ناکافی مبرد ممکن است مانع از بازگشت روان روغن به کمپرسور شود.

این مشکل بیشتر در هنگام کار با بار کم، به خصوص در سیستم‌هایی که از کمپرسورهای با ظرفیت متغیر استفاده می‌کنند، رایج است.

راه حل:
اندازه لوله مکش، چیدمان لوله‌کشی و طراحی برگشت روغن را بررسی کنید. برای رایزرهای عمودی بلند، ممکن است به تله‌های مکش با طراحی مناسب یا سیستم‌های رایزرهای دوتایی نیاز باشد.


۳. دمای بالای تخلیه و مشکلات مبرد

دمای تخلیه بالا می‌تواند تخریب روغن را تسریع کرده و عملکرد روانکاری را کاهش دهد.

علل شایع عبارتند از:

  • · شارژ کم مبرد
  • · گرمای بیش از حد مکش
  • · دمای بالای محیط
  • · جریان هوای ضعیف کندانسور
  • · تنظیم نادرست شیر ​​انبساط

برگشت مایع همچنین می‌تواند روغن کمپرسور را رقیق کند، ویسکوزیته را کاهش دهد و روانکاری را ضعیف کند.

راه حل:
میزان شارژ مبرد، فشارهای عملیاتی، سوپرهیت و عملکرد کندانسور را بررسی کنید تا مطمئن شوید سیستم در محدوده توصیه شده کار می‌کند.


واحد تغلیظ رک موازی صنعتی ۵

۴. مشکلات تعادل روغن در سیستم‌های چند کمپرسوره

سیستم‌های کمپرسور موازینیاز به مدیریت دقیق روغن دارند. رگولاتورهای معیوب سطح روغن، مسدود شدن خطوط متعادل‌سازی روغن یا شارژ نادرست روغن می‌تواند منجر به توزیع ناهموار روغن بین کمپرسورها شود.

راه حل:
کنترل‌های سطح روغن، لوله‌های متعادل‌کننده روغن و سطح روغن کمپرسور را در شرایط عملیاتی مختلف بررسی کنید.


طراحی مدیریت روغن قابل اعتماد Runte

شرکت Runte واحدهای کندانسینگ یونیت را با فناوری جداسازی کارآمد روغن، سیستم‌های لوله‌کشی بهینه و کنترل سطح روغن قابل اعتماد طراحی می‌کند تا پایداری و عمر مفید کمپرسور را بهبود بخشد.

سیستم‌های Runte در ترکیب با پلتفرم‌های کمپرسور با عملکرد بالا مانند Bitzer و Copeland، عملکرد قابل اعتمادی را برای موارد زیر فراهم می‌کنند:


سوالات متداول: مشکلات برگشت روغن کمپرسور

چرا شارژ کم مبرد باعث هشدار داغ شدن بیش از حد روغن می‌شود؟

شارژ کم مبرد، گردش مبرد را کاهش می‌دهد و ممکن است بر راندمان برگشت روغن تأثیر بگذارد. افزایش سوپرهیت مکش همچنین می‌تواند دمای کارکرد کمپرسور را افزایش دهد، تنش روغن‌کاری را افزایش دهد و باعث گرم شدن بیش از حد روغن یا محافظت از سطح پایین روغن شود.

چگونه می‌توان از مشکلات برگشت روغن در سیستم‌های تبرید جلوگیری کرد؟

طراحی مناسب لوله‌کشی مکش، انتخاب صحیح جداکننده روغن، سرعت پایدار مبرد و نگهداری منظم سیستم، عوامل کلیدی برای بازگشت روغن قابل اعتماد و محافظت از کمپرسور هستند.


واحد تغلیظ نوع جعبه‌ای برای ذخیره‌سازی سرد-۴

پشتیبانی فنی از Runte

شرکت Runte پشتیبانی مهندسی برای انتخاب واحد چگالشی، بهینه‌سازی لوله‌کشی تبرید و عیب‌یابی برگشت روغن کمپرسور ارائه می‌دهد.

اگر با مشکل داغ شدن بیش از حد روغن یا پایین بودن سطح روغن مواجه هستید، مدل تجهیزات، طرح لوله‌کشی و داده‌های عملیاتی خود را ارائه دهید. مهندسان Runte می‌توانند به تجزیه و تحلیل شرایط سیستم کمک کرده و راه‌حل‌های عملی را توصیه کنند.

WhatsApp / WeChat: +86 18560033539

 


زمان ارسال: ۲۴ ژوئیه ۲۰۲۶