۱. چگونه واحد تبرید سردخانه را نگهداری کنیم؟
(1) در مراحل اولیه بهره برداری از واحد تبرید، توجه داشته باشید که آیا سطح روغن کمپرسور در فاصله 1/2 از شیشه روغن قرار دارد یا خیر؛ آیا تمیزی روغن روان کننده خوب است یا خیر. اگر مشخص شود که سطح روغن از حد استاندارد پایین آمده یا روغن روان کننده خیلی کثیف است، باید به موقع آن را برطرف کرد تا از روانکاری ضعیف جلوگیری شود.
(2) برای واحد خنککننده هوا: سطح خنککننده هوا را مرتباً تمیز کنید تا در حالت تبادل حرارت خوبی قرار گیرد.
(3) برای واحد خنککننده آبی: کدورت آب خنککننده باید مرتباً بررسی شود. اگر آب خنککننده خیلی کثیف است، باید تعویض شود.
(4) بررسی کنید که آیا سیستم تامین آب خنک کننده دستگاه در حال کار است، کار میکند، چکه میکند یا نشتی دارد یا خیر. در صورت وجود، باید به موقع به آن رسیدگی شود.
(5) آیا وضعیت کار پمپ آب طبیعی است؛ آیا سوئیچ شیر سیستم آب خنک کننده مؤثر است؛ آیا وضعیت کار برج خنک کننده و فن طبیعی است.
(6) برای اواپراتور خنک شونده با هوا: لازم است بررسی شود که آیا وضعیت یخزدایی طبیعی است یا خیر؛ آیا اثر یخزدایی خوب است یا خیر، و اگر مشکلی وجود دارد، باید به موقع به آن رسیدگی شود.
(7) به وضعیت کارکرد کمپرسور توجه کنید، بررسی کنید که آیا دمای اگزوز و مقدار فشار در محدوده طبیعی هستند یا خیر و در صورت وجود هرگونه مشکل، به موقع به آن رسیدگی کنید.
۲. مشخص کنید که آیا وضعیت کار کندانسور طبیعی است یا خیر
اگر نمیدانید که آیا وضعیت کار کندانسور طبیعی است یا خیر، میتوانید با تشخیص اختلاف دما بین کندانسور و محیط خنککننده، بررسی کنید که آیا به طور عادی کار میکند یا خیر. دمای کندانسور آب خنک ۴ تا ۶ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای خروجی آب خنککننده است و دمای کندانسور تبخیری مربوط به دمای هوا است که حدود ۵ تا ۱۰ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای لامپ مرطوب بیرون است. دمای کندانسور هوا خنک ۸ تا ۱۲ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای هوا است.
۳. محدوده کنترل دمای مکش کمپرسور
سوپرهیت مکش کمپرسور در سیستم تبرید معمولاً باید در محدوده ۵ تا ۱۵ درجه سانتیگراد کنترل شود و دمای مکش کمپرسور در سیستم تبرید فریونی معمولاً باید حدود ۱۵ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای تبخیر باشد، اما در اصل نباید از ۱۵ درجه سانتیگراد تجاوز کند. از آنجا که دمای تبخیر سیستم تبرید سردخانههای مختلف متفاوت است، مقدار دمای مکش نیز متفاوت است.
۴. خطر دمای مکش کمپرسور که خیلی بالا یا خیلی پایین است
اگر دمای مکش کمپرسور خیلی بالا باشد، حجم مخصوص مکش کمپرسور افزایش مییابد، ظرفیت خنککنندگی کاهش مییابد و دمای اگزوز افزایش مییابد.
اگر دمای مکش کمپرسور خیلی پایین باشد، ممکن است مایع زیادی به سیستم تبرید وارد شود و مبرد مایع به طور کامل در اواپراتور تبخیر نشود که باعث ایجاد پدیده ترد شدن (Wet stroke) میشود. در هر زمان به تنظیمات توجه کنید.
۵. اگر سیستم برودتی سردخانه کمبود فلوئور داشته باشد، چه باید بکنم؟
در حین کار سیستم تبرید سردخانه، در بسیاری از موارد، به دلیل عدم سفتی سیستم یا در حین عملیات نگهداری (مانند تعویض روغن، تخلیه هوا، تعویض فیلتر درایر و غیره)، مبرد نشت میکند و در نتیجه مبرد کافی در سیستم تبرید وجود ندارد. در این زمان، باید به موقع آن را اضافه کرد تا از عملکرد طبیعی سیستم تبرید اطمینان حاصل شود.
سیستم تبرید با مبرد تکمیل میشود و آمادهسازی قبل از شارژ همان نکته اصلی شارژ یک سیستم تبرید جدید است، با این تفاوت که قبل از شارژ، مبرد در سیستم وجود دارد و کمپرسور هنوز میتواند کار کند.
سیستم تبرید با مبرد تکمیل میشود که عموماً از سمت کم فشار کمپرسور شارژ میشود.
روش کار سیستم تبرید سردخانهای فاقد فلوئور است: وقتی کمپرسور خاموش است، سیلندر مبرد را روی زمین قرار دهید، هنگام پر کردن مبرد از دو لوله فلوئور استفاده کنید، یک شیر تعمیر را به صورت سری بین آنها وصل کنید و سپس یک سر لوله فلوئور را به سیلندر و سر دیگر را به کانال چند منظوره شیر مکش کمپرسور وصل کنید. ابتدا شیر سیلندر فرئون را باز کنید، از بخار مبرد برای تخلیه هوای داخل لوله فلوئور استفاده کنید و سپس رابط بین لوله فلوئور و کانال چند منظوره شیر مکش کمپرسور را محکم کنید.
کانال چند منظوره شیر مکش کمپرسور را در حالت سه راهه باز کنید. وقتی فشارسنج روی شیر تعمیری پایدار شد، شیر سیلندر فرئون را موقتاً ببندید. کمپرسور را حدود ۱۵ دقیقه روشن کنید و بررسی کنید که آیا فشار عملیاتی در محدوده مورد نیاز است یا خیر. اگر فشار عملیاتی قابل دستیابی نباشد، شیر سیلندر فرئون را میتوان دوباره باز کرد و مبرد تا رسیدن به فشار عملیاتی، به سیستم تبرید اضافه خواهد شد. از آنجایی که این روش شارژ مبرد به این صورت است که مبرد به صورت بخار مرطوب شارژ میشود، لازم است شیر سیلندر فرئون را به درستی باز کنید تا از ضربه قوچ کمپرسور جلوگیری شود. هنگامی که شارژ مطابق با الزامات انجام شد، فوراً شیر سیلندر فرئون را ببندید و سپس اجازه دهید مبرد باقی مانده در لوله اتصال تا حد امکان به سیستم مکیده شود و در نهایت کانال چند منظوره را ببندید، عملکرد کمپرسور را متوقف کنید و کار شارژ مبرد اساساً به پایان رسیده است. این روش سرعت شارژ کمتری دارد، اما در مواقعی که مبرد موجود در سیستم تبرید کافی نیست و نیاز به شارژ مجدد دارد، ایمنی خوبی دارد.
6. اگر بخواهم ماده خشک کننده ژل سیلیکا را بازسازی کنم، چه کاری باید انجام دهم؟
میزان جذب رطوبت سیلیکاژل خشککن حدود 30٪ است. این یک بلوک کریستالی شفاف غیرسمی، بیبو و غیرخورنده با منافذ درشت، منافذ ریز، رنگ اولیه و تغییر رنگ است. سیلیکاژل با منافذ درشت رطوبت را به سرعت جذب میکند، به راحتی اشباع میشود و زمان استفاده کوتاهی دارد: سیلیکاژل با منافذ ریز رطوبت را به آرامی جذب میکند و زمان استفاده طولانی دارد. سیلیکاژل با تغییر رنگ در هنگام خشک شدن به رنگ آبی دریایی است و پس از جذب رطوبت به تدریج به آبی روشن، بنفش-قرمز و در نهایت قهوهای تغییر رنگ میدهد و خاصیت رطوبتپذیری خود را از دست میدهد.
احیای سیلیکاژل خشککننده را میتوان با قرار دادن سیلیکاژل آماده برای خشک شدن و احیا در فر برای گرم کردن و احیا انجام داد. دمای فر را روی ۱۲۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد تنظیم کنید و زمان گرمایش را روی ۳ تا ۴ ساعت تنظیم کنید. پس از عملیات احیا، سیلیکاژل خشککننده میتواند رطوبت جذب شده در داخل را از بین ببرد و آن را به حالت اولیه خود بازگرداند. پس از الک کردن ذرات شکسته، میتوان آن را برای استفاده مکرر در فیلتر خشککن قرار داد.
زمان ارسال: ۲۱ ژوئن ۲۰۲۲
