عواملی که باعث می شود دمای ذخیره سرد نباشد یا به آرامی کاهش یابد

1. یخبندان روی سطح تبخیر کننده تبرید خیلی ضخیم است یا گرد و غبار زیادی وجود دارد و اثر انتقال حرارت کاهش می یابد

یکی دیگر از دلایل مهم کاهش آهسته دمای ذخیره ، راندمان انتقال حرارت پایین تبخیر کننده است که عمدتاً در اثر لایه یخبندان ضخیم یا تجمع بیش از حد گرد و غبار روی سطح اواپراتور ایجاد می شود. از آنجا که دمای سطح اواپراتور در سردخانه یخچال عمدتا از 0 ℃ پایین تر است و رطوبت موجود در انبار نسبتاً زیاد است ، رطوبت موجود در هوا به راحتی یخ زده می شود یا حتی روی سطح تبخیر کننده یخ زده می شود ، که تأثیر انتقال حرارت تبخیر کننده را تحت تأثیر قرار می دهد. به منظور جلوگیری از ضخیم شدن لایه یخبندان سطح تبخیر کننده ، باید به طور منظم یخ زدگی شود. دو روش یخ زدایی نسبتاً ساده در زیر معرفی شده است: ① یخ زدایی را متوقف کنید. یعنی عملکرد کمپرسور را متوقف کنید ، درب انبار را باز کنید ، بگذارید دمای انبار افزایش یابد و بعد از اینکه لایه یخبندان به طور خودکار ذوب می شود ، کمپرسور را مجدداً راه اندازی کنید. کرم شستشو. پس از انتقال کالاها از انبار ، مستقیماً سطح لوله تبخیر کننده را با آب شیر با دمای بالاتر بشویید تا از لایه یخبندان حل شود یا از بین برود. علاوه بر اثر انتقال حرارت ضعیف تبخیر کننده به دلیل یخبندان ضخیم ، راندمان انتقال حرارت از تبخیر کننده نیز به دلیل تجمع بیش از حد گرد و غبار روی سطح تبخیر کننده به طور قابل توجهی کاهش می یابد زیرا مدت زمان طولانی تمیز نشده است.

2. به دلیل ضعف عایق حرارتی یا عملکرد آب بندی ، ذخیره سازی سردخانه از بین رفتن ظرفیت خنک کننده زیادی دارد

عملکرد عایق حرارتی ضعیف به دلیل ضخامت کافی لایه عایق حرارتی لوله ها و دیواره های عایق حرارتی انبار و عایق حرارتی ضعیف و اثر عایق حرارتی است. این ماده عمدتاً در اثر انتخاب نادرست ضخامت لایه عایق حرارتی در طول طراحی یا کیفیت پایین مواد عایق حرارتی در طول ساخت و ساز ایجاد می شود. علاوه بر این ، در فرآیند ساخت و ساز ، عایق حرارتی و عملکرد ضد رطوبت مواد عایق حرارتی ممکن است آسیب دیده باشد ، در نتیجه لایه عایق حرارتی مرطوب ، تغییر شکل یا حتی فرسایش یافته است. کند شدن یکی دیگر از دلایل مهم برای از بین رفتن خنک کننده بزرگ ، عملکرد آب بندی ضعیف انبار است و هوای گرم بیشتر از نشت وارد انبار می شود. به طور کلی ، اگر در نوار آب بندی درب انبار یا آب بندی دیواره عایق ذخیره سرد وجود داشته باشد ، این بدان معنی است که آب بندی محکم نیست. علاوه بر این ، افتتاح و بسته شدن مکرر درب انبار یا تعداد بیشتری از افراد که وارد انبار می شوند نیز باعث از بین رفتن ظرفیت خنک کننده در انبار می شوند. برای جلوگیری از ورود مقدار زیادی از هوای گرم به انبار ، از باز کردن درب انبار خودداری کنید. البته ، هنگامی که انبار غالباً انبار می شود یا سهام خیلی زیاد است ، بار گرما به شدت افزایش می یابد و به طور کلی برای خنک شدن به دمای مشخص شده زمان زیادی طول می کشد.

3. دریچه دریچه گاز به طور نادرست تنظیم یا مسدود شده است ، و جریان مبرد خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است

تنظیم نادرست یا انسداد شیر دریچه گاز به طور مستقیم بر جریان مبرد به تبخیر کننده تأثیر می گذارد. هنگامی که دریچه دریچه گاز بیش از حد باز شود ، سرعت جریان مبرد خیلی زیاد است ، فشار تبخیر و دمای تبخیر نیز افزایش می یابد و میزان افت دمای انبار کند می شود. در عین حال ، هنگامی که شیر دریچه گاز بیش از حد کوچک یا مسدود شده باز می شود ، مبرد جریان نیز کاهش می یابد ، ظرفیت خنک کننده سیستم نیز کاهش می یابد و میزان افت دمای انبار نیز کند می شود. به طور کلی ، می توان داوری کرد که آیا با مشاهده فشار تبخیر ، تبخیر دما و وضعیت سرمازدگی لوله مکش ، سرعت جریان مبرد دریچه دریچه گاز مناسب است. انسداد دریچه دریچه گاز عامل مهمی است که بر جریان مبرد تأثیر می گذارد. دلایل اصلی انسداد دریچه دریچه گاز ، انسداد یخ و انسداد کثیف است. انسداد یخ به دلیل اثر خشک شدن ضعیف خشک کن است و مبرد حاوی رطوبت است. هنگامی که از طریق دریچه دریچه گاز جریان می یابد ، دما زیر 0 درجه سانتیگراد کاهش می یابد و رطوبت موجود در مبرد به یخ می زند و سوراخ دریچه دریچه گاز را مسدود می کند. انسداد کثیف به دلیل تجمع خاک بیشتر در صفحه فیلتر در ورودی دریچه دریچه گاز است ، جریان مبرد صاف نیست و در نتیجه انسداد می شود.

4. راندمان کمپرسور تبرید کم است و ظرفیت خنک کننده نمی تواند نیاز بار انبار را برآورده کند

با توجه به عملکرد طولانی مدت کمپرسور تبرید ، آستر سیلندر و حلقه پیستون و سایر اجزای آن به طور جدی پوشیده می شوند و عملکرد تطبیق افزایش می یابد ، عملکرد آب بندی به همین ترتیب کاهش می یابد ، ضریب انتقال گاز کمپرسور تبرید نیز کاهش می یابد و ظرفیت خنک کننده کاهش می یابد. هنگامی که ظرفیت خنک کننده کمتر از بار گرمای انبار باشد ، دمای انبار به آرامی کاهش می یابد. ظرفیت تبرید کمپرسور با مشاهده فشارهای مکش و تخلیه کمپرسور تقریباً قابل قضاوت است. اگر ظرفیت تبرید کمپرسور کاهش یابد ، روش متداول جایگزین کردن آستر سیلندر و حلقه پیستون کمپرسور است. اگر جایگزینی هنوز مؤثر نباشد ، عوامل دیگری باید در نظر گرفته شوند ، یا حتی از بین بروند و تعمیرات اساسی و عیب یابی کنند.

5. روغن یا یخچال بیشتر در اواپراتور وجود دارد و اثر انتقال حرارت کاهش می یابد

هنگامی که روغن تبرید بیشتر به سطح داخلی لوله انتقال حرارت تبخیر کننده وصل می شود ، ضریب انتقال حرارت آن کاهش می یابد. به طور مشابه ، اگر هوای بیشتری در لوله انتقال حرارت وجود داشته باشد ، ناحیه انتقال حرارت از اواپراتور کاهش می یابد و انتقال حرارت آن کاهش می یابد. بهره وری نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و میزان افت دمای انبار کند می شود. بنابراین ، در کار و نگهداری روزانه ، باید به حذف به موقع لکه های روغن بر روی سطح داخلی لوله انتقال حرارت تبخیر کننده و تخلیه هوا در اواپراتور توجه شود تا کارایی انتقال حرارت از تبخیر کننده بهبود یابد.

6. مقدار مبرد موجود در سیستم کافی نیست و ظرفیت خنک کننده کافی نیست

دو دلیل اصلی برای گردش کافی مبرد وجود ندارد. اول ، بار مبرد کافی نیست. در این زمان ، فقط مقدار کافی مبرد اضافه می شود. دلیل دیگر این است که بسیاری از نشت های مبرد در سیستم وجود دارد. در این حالت ، ابتدا باید نقطه نشت را پیدا کنید ، روی بررسی اتصالات هر خط لوله و دریچه تمرکز کنید و سپس پس از ترمیم قطعات نشت شده ، مقدار کافی یخچال را پر کنید.