۱. یخ زدگی روی سطح اواپراتور تبرید خیلی ضخیم است یا گرد و غبار زیادی وجود دارد و اثر انتقال حرارت کاهش می یابد
یکی دیگر از دلایل مهم کاهش آهسته دمای انبار، راندمان پایین انتقال حرارت اواپراتور است که عمدتاً ناشی از لایه ضخیم یخ زدگی یا تجمع بیش از حد گرد و غبار روی سطح اواپراتور است. از آنجایی که دمای سطح اواپراتور در سردخانههای تبریدی عمدتاً کمتر از 0 درجه سانتیگراد است و رطوبت انبار نسبتاً زیاد است، رطوبت موجود در هوا به راحتی روی سطح اواپراتور یخ زده یا حتی منجمد میشود که این امر بر اثر انتقال حرارت اواپراتور تأثیر میگذارد. برای جلوگیری از ضخیم شدن بیش از حد لایه یخ زدگی سطحی اواپراتور، باید مرتباً یخ زدایی شود. دو روش نسبتاً ساده یخ زدایی در زیر معرفی شده است: 1. یخ زدایی را متوقف کنید. یعنی عملکرد کمپرسور را متوقف کنید، درب انبار را باز کنید، اجازه دهید دمای انبار افزایش یابد و پس از ذوب شدن خودکار لایه یخ زدگی، کمپرسور را مجدداً راه اندازی کنید. 2. خامه را بشویید. پس از انتقال کالا از انبار، مستقیماً سطح لوله اواپراتور را با آب شیر با دمای بالاتر بشویید تا لایه یخ زدگی حل شود یا از بین برود. علاوه بر اثر انتقال حرارت ضعیف اواپراتور به دلیل یخبندان غلیظ، راندمان انتقال حرارت اواپراتور نیز به دلیل تجمع بیش از حد گرد و غبار روی سطح اواپراتور به دلیل تمیز نشدن طولانی مدت، به میزان قابل توجهی کاهش مییابد.
۲. به دلیل عایق حرارتی یا عملکرد آببندی ضعیف، ظرفیت خنککنندگی سردخانههای تبریدی به میزان زیادی کاهش مییابد.
عملکرد ضعیف عایق حرارتی به دلیل ضخامت ناکافی لایه عایق حرارتی لولهها و دیوارهای عایق حرارتی انبار و عایق حرارتی و اثر عایق حرارتی ضعیف است. این امر عمدتاً به دلیل انتخاب نادرست ضخامت لایه عایق حرارتی در طول طراحی یا کیفیت پایین مواد عایق حرارتی در طول ساخت و ساز است. علاوه بر این، در فرآیند ساخت و استفاده، عملکرد عایق حرارتی و ضد رطوبت مواد عایق حرارتی ممکن است آسیب ببیند و در نتیجه لایه عایق حرارتی مرطوب، تغییر شکل یافته یا حتی فرسوده شود. کند شدن. یکی دیگر از دلایل مهم تلفات زیاد خنک کننده، عملکرد ضعیف آب بندی انبار است و هوای گرم بیشتری از نشت به انبار نفوذ میکند. به طور کلی، اگر روی نوار آب بندی درب انبار یا آب بندی دیوار عایق سردخانه میعان وجود داشته باشد، به این معنی است که آب بندی محکم نیست. علاوه بر این، باز و بسته شدن مکرر درب انبار یا ورود افراد بیشتر به انبار نیز باعث افزایش تلفات ظرفیت خنک کننده در انبار میشود. تا حد امکان از باز کردن درب انبار خودداری کنید تا از ورود مقدار زیادی هوای گرم به انبار جلوگیری شود. البته، وقتی انبار مرتباً پر میشود یا موجودی خیلی زیاد است، بار حرارتی به شدت افزایش مییابد و عموماً زمان زیادی طول میکشد تا دمای آن به دمای مشخص شده برسد.
۳. شیر گاز به درستی تنظیم یا مسدود نشده است و جریان مبرد خیلی زیاد یا خیلی کم است.
تنظیم نادرست یا انسداد شیر گاز مستقیماً بر جریان مبرد به اواپراتور تأثیر میگذارد. وقتی شیر گاز خیلی زیاد باز شود، سرعت جریان مبرد خیلی زیاد میشود، فشار تبخیر و دمای تبخیر نیز افزایش مییابد و سرعت افت دمای انبار کاهش مییابد. در عین حال، وقتی شیر گاز خیلی کم باز شود یا مسدود شود، سرعت جریان مبرد نیز کاهش مییابد، ظرفیت خنککنندگی سیستم نیز کاهش مییابد و سرعت افت دمای انبار نیز کاهش مییابد. به طور کلی، با مشاهده فشار تبخیر، دمای تبخیر و وضعیت یخزدگی لوله مکش، میتوان قضاوت کرد که آیا سرعت جریان مبرد شیر گاز مناسب است یا خیر. انسداد شیر گاز عامل مهمی است که بر جریان مبرد تأثیر میگذارد. دلایل اصلی انسداد شیر گاز، انسداد یخ و انسداد کثیف است. انسداد یخ به دلیل اثر خشککنندگی ضعیف خشککن است و مبرد حاوی رطوبت است. هنگامی که از طریق شیر گاز جریان مییابد، دما به زیر 0 درجه سانتیگراد کاهش مییابد و رطوبت موجود در مبرد به یخ تبدیل شده و سوراخ شیر گاز را مسدود میکند. انسداد کثیف به دلیل تجمع بیشتر کثیفی روی صفحه فیلتر در ورودی شیر گاز، جریان مبرد روان نیست و در نتیجه انسداد ایجاد میشود.
۴. راندمان کمپرسور تبرید پایین است و ظرفیت خنکسازی نمیتواند نیازهای بار انبار را برآورده کند.
با توجه به کارکرد طولانی مدت کمپرسور تبرید، بوش سیلندر و حلقه پیستون و سایر قطعات به طور جدی فرسوده میشوند و فاصله بین آنها افزایش مییابد، عملکرد آببندی به طور متناسب کاهش مییابد، ضریب انتقال گاز کمپرسور تبرید نیز کاهش مییابد و ظرفیت خنککنندگی نیز کاهش مییابد. هنگامی که ظرفیت خنککنندگی کمتر از بار حرارتی انبار باشد، دمای انبار به آرامی کاهش مییابد. ظرفیت خنککنندگی کمپرسور را میتوان با مشاهده فشارهای مکش و تخلیه کمپرسور به طور تقریبی قضاوت کرد. اگر ظرفیت خنککنندگی کمپرسور کاهش یابد، روش معمول تعویض بوش سیلندر و حلقه پیستون کمپرسور است. اگر تعویض هنوز کارساز نبود، باید عوامل دیگری در نظر گرفته شود، یا حتی باید قطعات را از هم جدا و تعمیر اساسی کرد و عیبیابی انجام داد.
۵. هوا یا روغن تبرید بیشتری در اواپراتور وجود دارد و اثر انتقال حرارت کاهش مییابد.
هنگامی که روغن تبرید بیشتری به سطح داخلی لوله انتقال حرارت اواپراتور متصل شود، ضریب انتقال حرارت آن کاهش مییابد. به طور مشابه، اگر هوای بیشتری در لوله انتقال حرارت وجود داشته باشد، سطح انتقال حرارت اواپراتور کاهش مییابد و انتقال حرارت آن نیز کم میشود. راندمان نیز به طور قابل توجهی کاهش مییابد و سرعت افت دمای انبار کاهش مییابد. بنابراین، در عملیات و نگهداری روزانه، باید به حذف به موقع لکههای روغن روی سطح داخلی لوله انتقال حرارت اواپراتور و تخلیه هوا در اواپراتور توجه شود تا راندمان انتقال حرارت اواپراتور بهبود یابد.
۶. مقدار مبرد در سیستم کافی نیست و ظرفیت خنککننده نیز کافی نیست
دو دلیل اصلی برای گردش ناکافی مبرد وجود دارد. اول، شارژ مبرد کافی نیست. در این زمان، فقط مقدار کافی مبرد باید اضافه شود. دلیل دیگر این است که نشتیهای مبرد زیادی در سیستم وجود دارد. در این حالت، ابتدا باید نقطه نشتی را پیدا کنید، روی بررسی اتصالات هر خط لوله و شیر تمرکز کنید و سپس پس از تعمیر قطعات نشتی، مقدار کافی مبرد اضافه کنید.
زمان ارسال: ۱۴ ژانویه ۲۰۲۲
