تجزیه و تحلیل خرابی شش جزء اصلی واحد تبرید

‌به عنوان یک وسیله کلیدی برای حفظ دمای ثابت، عملکرد عادی هر یک از اجزای واحد تبرید بسیار مهم است. هنگامی که یک واحد تبرید خراب می شود، تشخیص سریع و دقیق مشکل و اتخاذ راه حل های مناسب کلید بازگرداندن عملکرد عادی دستگاه است.

اجزای اصلی واحد تبرید شامل کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط، اواپراتور، فن و سیستم تخلیه کندانسور می باشد. در زیر مروری بر تجزیه و تحلیل و راه حل های خرابی هر یک از اجزای واحد تبرید است:

I. خرابی کمپرسور:

1. کمپرسور نمی تواند به طور معمول روشن شود. علل شایع شکست عبارتند از

(1) تنظیم انرژی کمپرسور به حداقل بار مجاز کاهش نیافته است

الف سنسور بار به درستی کالیبره نشده است. راه حل: قبل از شروع، تنظیم انرژی را روی 0% بار تنظیم کنید.

ب شیر کشویی بار معیوب است. راه حل: برای جداسازی و تعمیر به کارخانه بازگردید.

(2) گریز از مرکز هم محوری بین کمپرسور و موتور زیاد است. راه حل: هم محوری را دوباره تنظیم کنید.

(3) کمپرسور فرسوده یا شکسته است. راه حل: برای جداسازی و تعمیر به کارخانه بازگردید.

Fگسستگی

سایش و پاره شدن

2. رسیدگی به عیوب مکانیکی

(1) راه اندازی کمپرسور دشوار است یا نمی تواند راه اندازی شود: ولتاژ منبع تغذیه و اتصال سیم را بررسی کنید، تأیید کنید که آیا موتور کمپرسور و دستگاه راه اندازی آسیب دیده اند یا خیر. بررسی کنید که آیا ظرفیت خازن خیلی کم است یا از کار افتاده است و خازن را تعویض کنید. باز بودن خط لوله و شیر اصلی را بررسی کنید و بررسی کنید که کندانسور و اواپراتور پوسته‌دار هستند یا گرد و غبار.

(2) صدای کمپرسور خیلی زیاد است: بررسی کنید که یاتاقان میله اتصال کمپرسور، مهر و موم سیلندر، فیلتر، لوله مکش و لوله اگزوز شل یا آسیب دیده اند یا خیر، و تعمیرات یا تعویض های لازم را انجام دهید.

(3) فشار خروجی کمپرسور خیلی زیاد یا خیلی کم است: بررسی کنید که آیا انسداد در کندانسور یا لوله اگزوز، جریان آب خنک کننده کافی، نسبت تراکم بیش از حد یا روغن روانکاری بسیار کم وجود دارد یا خیر، و اقدامات مربوطه را انجام دهید.

3. رسیدگی به خطاهای الکتریکی

(1) موتور کمپرسور نمی چرخد: بررسی کنید که آیا منبع تغذیه طبیعی است، آیا افت فاز، راه اندازی حفاظت اضافه بار یا مدار باز وجود دارد یا خیر، و به موقع آن را تعمیر یا تعویض کنید.

(2) جریان کمپرسور غیر طبیعی است: بررسی کنید که آیا سیم کشی کابینت کنترل الکتریکی صحیح است، آیا برق گرفتگی، اتصال کوتاه و مشکلات دیگر وجود دارد یا خیر، و تعمیرات یا تعویض های لازم را انجام دهید.

4. عیب یابی سیستم کنترل

(1) عملکرد ناپایدار کمپرسور: بررسی کنید که آیا مشکلاتی مانند خطاهای تنظیم پارامتر، خرابی سنسور یا خرابی نرم افزار در سیستم کنترل وجود دارد و اشکال زدایی و تعمیر را به موقع انجام دهید.

(2) توقف خودکار کمپرسور: بررسی کنید که آیا سیستم کنترل خروجی سیگنال خطا مانند خرابی سنسور، فعال سازی حفاظت اضافه بار و غیره دارد یا خیر و به موقع آنها را مدیریت کنید.

II. خرابی کندانسور واحد تبرید

ممکن است دلایل زیادی داشته باشد، از جمله، اما نه محدود به جریان ناکافی آب خنک کننده، دمای بالای آب خنک کننده، هوای موجود در سیستم، پر شدن بیش از حد مبرد، کثیفی بیش از حد در کندانسور و غیره.

1. نصب و اتصال لوله کندانسور را بررسی کنید: مطمئن شوید که کندانسور محکم و بدون شلی یا جابجایی نصب شده است و بررسی کنید که آیا اتصال لوله محکم است تا از نشت هوا جلوگیری شود. در صورت مشاهده نشتی هوا، می توان آن را با جوشکاری یا تعویض لوله تعمیر کرد.

2. تعمیر یا تعویض قطعات نشتی: اگر کندانسور دارای نشتی هوا، انسداد و خوردگی باشد، لازم است قطعات مربوطه را با توجه به شرایط خاص تعمیر یا تعویض کنید. به عنوان مثال، اگر نشت هوا به دلیل کهنه شدن یا آسیب دیدن آب بند ایجاد شده باشد، آب بند باید تعویض شود.

3. کندانسور را تمیز یا تعویض کنید: اگر کندانسور بیش از حد کوچک شده یا به شدت مسدود شده باشد، ممکن است نیاز به جداسازی، تمیز کردن یا تعویض کندانسور جدید داشته باشد. از آب تمیز استفاده کنید و برای جلوگیری از تشکیل رسوب، عملیات شیمیایی مناسب را روی آب خنک کننده انجام دهید. 4. حجم و دمای آب خنک کننده را تنظیم کنید: اگر دمای میعان خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، ممکن است به این دلیل باشد که حجم آب خنک کننده کافی نیست یا دمای آب خنک کننده خیلی زیاد است. برای اطمینان از عملکرد طبیعی کندانسور باید آب کافی اضافه شود و اقدامات خنک کننده مناسب برای آب خنک کننده انجام شود.

5. درمان رسوب: به طور منظم خازن را رسوب زدایی کنید و از روش های شیمیایی یا مکانیکی مناسب برای حذف رسوب استفاده کنید تا از رسوب بیش از حد باعث کاهش راندمان تبادل حرارت و آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

Ⅲ. خرابی دریچه انبساط

1. شیر انبساط را نمی توان باز کرد: هنگامی که شیر انبساط در سیستم تبرید به طور معمول باز نمی شود، اثر تبرید کاهش می یابد و در نهایت تبرید نمی تواند عادی باشد. این پدیده خرابی بیشتر در اثر آسیب به ساختار داخلی شیر انبساط یا گیرکردن هسته شیر انبساط ایجاد می شود. برای حل این مشکل، لازم است بررسی شود که آیا ساختار داخلی شیر انبساط نرمال است، آیا پارگی وجود دارد یا خیر، و نگهداری و تعمیرات مربوطه را انجام دهید.

2. شیر انبساط نمی تواند بسته شود: زمانی که شیر انبساط را نمی توان به طور معمول بسته کرد، اثر تبرید نیز کاهش می یابد و در نهایت سیستم تبرید غیرعادی می شود. این نوع پدیده خطا بیشتر به دلیل آسیب به هسته داخلی شیر شیر انبساط یا آب بندی ضعیف بدنه شیر ایجاد می شود. راه حل این است که بررسی کنید که آیا هسته سوپاپ نرمال است یا خیر، بدنه شیر را تمیز کنید و مهر و موم را جایگزین کنید.

IV. خرابی اواپراتور واحد تبرید

علل شایع خرابی عمدتاً شامل خرابی اتصال مدار یا خط لوله، یخ زدگی شدید یا عدم یخ زدایی، انسداد داخلی لوله، جریان ناکافی آب، انسداد یا رسوب گذاری مواد خارجی است.

1. خرابی اتصال مدار یا خط لوله: به دلیل پیری مدار، آسیب انسان، آسیب حشرات و جوندگان و غیره، ممکن است اتصال بین سیم اواپراتور و لوله مسی قطع شده یا شل شده و باعث چرخش فن و یا چرخش مبرد شود. نشت روش نگهداری شامل بررسی اتصال سیم ها، لوله ها و ... و تقویت مجدد اتصال می باشد.

2. یخ زدگی شدید یا عدم یخ زدایی: به دلیل عدم یخ زدایی طولانی مدت و رطوبت زیاد در انبار، سطح اواپراتور ممکن است به شدت یخ زده شود. اگر دستگاه یخ زدایی مانند سیم گرمایش یا تجهیزات پاشش آب روی اواپراتور از کار بیفتد، باعث ایجاد مشکل در یخ زدایی یا عدم یخ زدایی می شود. روش های نگهداری شامل بررسی دستگاه یخ زدایی، تعمیر یا تعویض دستگاه یخ زدایی و استفاده از ابزارهایی برای یخ زدایی دستی است.

3. گرفتگی لوله داخلی: وجود زباله یا بخار آب در سیستم تبرید ممکن است باعث مسدود شدن لوله اواپراتور شود. روش های نگهداری شامل استفاده از نیتروژن برای دمیدن کثیفی، جایگزینی مبردها و حذف زباله و بخار آب در سیستم تبرید است.

4. جریان ناکافی آب: پمپ آب خراب است، مواد خارجی وارد پروانه پمپ آب شده و یا در لوله ورودی پمپ آب نشتی وجود دارد که ممکن است باعث جریان ناکافی آب شود. روش تصفیه، تعویض پمپ آب یا حذف مواد خارجی در پروانه است.

5. انسداد یا پوسته پوسته شدن مواد خارجی: ممکن است تبخیر کننده به دلیل تبادل حرارت ناکافی ناشی از ورود یا کریستال شدن مواد خارجی مسدود یا پوسته شده باشد. روش درمان این است که اواپراتور را جدا کنید، آن را با یک تفنگ آب پرفشار بشویید یا آن را در یک مایع مخصوص برای تمیز کردن خیس کنید.

Ⅴ. خرابی فن واحد تبرید

روش درمان خرابی فن واحد تبرید عمدتاً شامل بررسی و تعمیر فن ها، سنسورها، مدارها و نرم افزارهای کنترلی می باشد.

1. فن نمی چرخد ​​که ممکن است به دلیل آسیب به موتور فن، شل شدن یا سوختن خطوط اتصال و غیره باشد. در این صورت می توانید تعویض موتور فن یا تعمیر خط اتصال را برای بازگرداندن عملکرد عادی فن در نظر بگیرید. فن

2. تجهیزات تبرید مجهز به سنسورهای مختلف برای نظارت بر پارامترهایی مانند فشار و دما می باشد. خرابی سنسور نیز ممکن است باعث چرخاندن فن شود. در این حالت می توانید سعی کنید سنسور را تمیز یا تعویض کنید تا از درست کارکردن سنسور اطمینان حاصل کنید.

3. خرابی مدار نیز یک علت شایع است که ممکن است به دلیل اتصال کوتاه در خط منبع تغذیه، سوختن فیوز یا خرابی کلید ایجاد شود. در این حالت می‌توانید خط منبع تغذیه را بررسی کنید، فیوز را تعویض کنید یا کلید را تعمیر کنید تا از طبیعی بودن منبع تغذیه مدار اطمینان حاصل کنید.

4. تجهیزات تبرید معمولاً با استفاده از سیستم کنترل الکترونیکی کار و نظارت می شود. اگر نرم افزار کنترل از کار بیفتد، ممکن است باعث شود که فن کمپرسور کار نکند. در این صورت می توانید سعی کنید تجهیزات تبرید را مجددا راه اندازی کنید یا نرم افزار کنترل را به روز کنید تا خرابی نرم افزار برطرف شود.

Ⅵ. خرابی سیستم تخلیه کندانسور واحد تبرید

روش های تصفیه عمدتاً شامل بررسی و تمیز کردن تشت آب، لوله میعانات گازی و حل مشکل خروجی هوا می باشد.‌

1. تشت آب را بررسی و تمیز کنید: اگر نشتی میعانات ناشی از نصب ناهموار تشت آب یا مسدود شدن خروجی تخلیه باشد، کولر گازی باید شیب نصب معمولی را تنظیم کرده یا خروجی تخلیه را تمیز کنید.

روش تمیز کردن انسداد خروجی تخلیه تشت آب شامل یافتن خروجی تخلیه، کوبیدن زباله ها در خروجی تخلیه با یک پیچ گوشتی کوچک یا سایر وسایل چوب مانند و شستشوی اواپراتور واحد داخلی با آب تمیز برای حذف انسداد

2. بررسی و تعمیر لوله میعانات گازی: اگر لوله میعانات گازی ضعیف نصب شده باشد و زهکشی صاف نباشد باید قسمت آسیب دیده لوله تخلیه بررسی و تعمیر شود و لوله تخلیه از همان ماده تعویض شود.

میعانات ناشی از آسیب یا بسته بندی ضعیف پنبه عایق لوله تخلیه نشت می کند. موقعیت آسیب دیده باید تعمیر شود و از مهر و موم شدن آن اطمینان حاصل شود.

3. حل مشکل خروجی هوا: اگر مشکل خروجی هوا باعث جریان ضعیف میعانات شود، اواپراتور داخلی باید تمیز شود و سرعت فن داخلی تنظیم شود.

مشکل تراکم و نشتی خروجی های هوای آلیاژ آلومینیوم را می توان با تعویض خروجی هوای ABS حل کرد، زیرا تراکم و نشتی معمولاً در اثر رطوبت زیاد ایجاد می شود.

موارد فوق دلایل و راه حل های رایج برای خرابی چندین جزء اصلی پیکربندی واحد تبرید می باشد. به منظور کاهش میزان خرابی این قطعات، واحد کاربر نیاز به نگهداری و بازرسی منظم واحد تبرید دارد تا از عملکرد عادی واحد تبرید اطمینان حاصل کند.