تجزیه و تحلیل عدم موفقیت از شش مؤلفه اصلی واحد تبرید

‌‌به عنوان یک وسیله اصلی برای حفظ محیط دمای ثابت ، عملکرد عادی هر مؤلفه واحد تبرید بسیار مهم است. هنگامی که یک واحد تبرید از بین می رود ، تشخیص سریع و دقیق مشکل و استفاده از راه حل های مناسب ، کلید بازگرداندن عملکرد عادی واحد است.

اجزای اصلی واحد تبرید شامل کمپرسور ، کندانسور ، دریچه انبساط ، اواپراتور ، فن و سیستم زهکشی کندانسور است. در زیر مروری بر تجزیه و تحلیل و راه حل برای عدم موفقیت هر یک از مؤلفه های واحد تبرید است:

I. شکست کمپرسور:

1. کمپرسور نمی تواند به طور عادی شروع شود. علل شایع عدم موفقیت

(1) تنظیم انرژی کمپرسور به حداقل بار مجاز کاهش نیافته است

الف سنسور بار به درستی کالیبره نشده است. راه حل: قبل از شروع تنظیم انرژی را بر روی بار 0 ٪ تنظیم کنید.

ب. شیر اسلاید بار معیوب است. راه حل: برای جداسازی و تعمیر به کارخانه بازگشت.

(2) محرک Coaxiality بین کمپرسور و موتور بزرگ است. راه حل: مجدداً تنظیم مجدد را تنظیم کنید.

(3) کمپرسور فرسوده یا شکسته است. راه حل: برای جداسازی و تعمیر به کارخانه بازگشت.

Fعمل

سایش و پارگی

2. رسیدگی به گسلهای مکانیکی

(1) کمپرسور برای شروع یا شروع کار دشوار است: ولتاژ منبع تغذیه و اتصال سیم را بررسی کنید ، تأیید کنید که آیا موتور کمپرسور و دستگاه شروع آسیب دیده است. بررسی کنید که آیا ظرفیت خازن خیلی کوچک است یا شکست خورده است ، و خازن را جایگزین کنید. ضعف خط لوله و شیر اصلی را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا کندانسور و تبخیر کننده مقیاس یا گرد و غبار هستند.

(2) سر و صدای کمپرسور خیلی بلند است: بررسی کنید که آیا بلبرینگ میله کمپرسور ، مهر و موم سیلندر ، فیلتر ، لوله مکش و لوله اگزوز سست یا آسیب دیده است و تعمیرات یا تعویض لازم را انجام می دهد.

(3) فشار اگزوز کمپرسور خیلی زیاد یا خیلی کم است: بررسی کنید که آیا در کندانسور یا لوله اگزوز ، جریان آب خنک کننده کافی ، نسبت فشرده سازی بیش از حد یا روغن روغن کاری بیش از حد وجود ندارد و اقدامات مربوطه را انجام می دهد.

3. دست زدن به گسل های الکتریکی

(1) موتور کمپرسور نمی چرخد: بررسی کنید که منبع تغذیه طبیعی است ، آیا از دست دادن فاز ، راه اندازی حفاظت بیش از حد یا مدار باز وجود دارد و به موقع آن را تعمیر یا جایگزین کنید.

(2) جریان کمپرسور غیر طبیعی است: بررسی کنید که آیا سیم کشی کابینت کنترل الکتریکی صحیح است ، آیا شوک الکتریکی ، مدار کوتاه و سایر مشکلات وجود دارد و تعمیرات یا تعویض لازم را انجام می دهد.

4. عیب یابی سیستم کنترل

(1) عملکرد ناپایدار کمپرسور: بررسی کنید که آیا مشکلی مانند خطاهای تنظیم پارامتر ، خرابی سنسور یا خرابی نرم افزار در سیستم کنترل وجود دارد و به موقع اشکال زدایی و تعمیر صحیح را انجام می دهد.

(2) توقف خودکار کمپرسور: بررسی کنید که آیا سیستم کنترل از خروجی سیگنال خطا مانند خرابی سنسور ، فعال سازی محافظت بیش از حد و غیره برخوردار است و به موقع آنها را اداره می کند.

ii. خرابی کندانسور واحد تبرید

این ممکن است به دلایل زیادی ایجاد شود ، از جمله اما محدود به جریان آب خنک کننده کافی ، دمای آب خنک کننده زیاد ، هوا در سیستم ، پر کردن بیش از حد مبرد ، خاک بیش از حد در کندانسور و غیره.

1. نصب و اتصال لوله کندانسور را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که کندانسور به طور محکم بدون شل بودن یا جابجایی نصب شده است و بررسی کنید که آیا اتصال لوله برای جلوگیری از نشت هوا محکم است. در صورت یافتن نشت هوا ، می توان آن را با جوشکاری یا تعویض لوله تعمیر کرد.

2. قطعات نشت را تعمیر یا تعویض کنید: اگر کندانسور نشت هوا ، انسداد و خوردگی داشته باشد ، لازم است با توجه به وضعیت خاص ، قسمت های مربوطه را تعمیر یا جایگزین کنید. به عنوان مثال ، اگر نشت هوا در اثر پیری یا آسیب دیدگی مهر و موم ایجاد شود ، باید مهر و موم جایگزین شود.

3. کندانسور را تمیز یا جایگزین کنید: اگر کندانسور بیش از حد مقیاس بندی شده یا به شدت مسدود شده باشد ، ممکن است نیاز به جداسازی ، تمیز کردن یا جایگزین شدن با یک کندانسور جدید داشته باشد. برای جلوگیری از تشکیل مقیاس ، از آب تمیز استفاده کرده و درمان شیمیایی مناسب را بر روی آب خنک کننده انجام دهید. 4. حجم و دمای آب خنک کننده را تنظیم کنید: اگر دمای تراکم خیلی زیاد یا خیلی کم باشد ، ممکن است به این دلیل باشد که حجم آب خنک کننده کافی نیست یا دمای خنک کننده آب خیلی زیاد است. برای اطمینان از عملکرد طبیعی کندانسور ، باید آب کافی اضافه شود و اقدامات خنک کننده مناسب برای آب خنک کننده انجام شود.

5. درمان مقیاس: به طور مرتب از کندانسور نزول کنید و از روشهای مناسب شیمیایی یا مکانیکی برای حذف مقیاس استفاده کنید تا از کاهش بیش از حد در کاهش در بازده تبادل گرما و آسیب تجهیزات جلوگیری شود.

ⅲ خرابی دریچه انبساط

1. دریچه انبساط قابل باز نیست: هنگامی که شیر انبساط در سیستم تبرید به طور عادی باز نشود ، اثر تبرید کاهش می یابد و در نهایت یخچال نمی تواند طبیعی باشد. این پدیده شکست بیشتر در اثر آسیب به ساختار داخلی دریچه انبساط یا جابجایی هسته دریچه انبساط ایجاد می شود. برای حل این مشکل ، لازم است بررسی کنید که آیا ساختار داخلی دریچه انبساط طبیعی است ، آیا وجود دارد و آیا نگهداری و نگهداری مربوطه را انجام می دهد.

2. دریچه انبساط نمی تواند بسته شود: هنگامی که دریچه انبساط به طور عادی بسته نشود ، اثر تبرید نیز کاهش می یابد و در نهایت سیستم تبرید غیر طبیعی خواهد بود. این نوع پدیده گسل بیشتر در اثر آسیب به هسته دریچه داخلی دریچه انبساط یا آب بندی ضعیف بدنه شیر ایجاد می شود. راه حل این است که بررسی کنید که آیا هسته دریچه طبیعی است ، بدنه دریچه را تمیز کرده و مهر و موم را تعویض کنید.

IV خرابی تبخیر کننده واحد تبرید

دلایل شایع عدم موفقیت عمدتا شامل خرابی اتصال مدار یا خط لوله ، یخبندان شدید یا بدون یخ زدایی ، انسداد لوله داخلی ، جریان کافی آب ، انسداد مواد خارجی یا مقیاس گذاری است.

1. قطع اتصال مدار یا خط لوله: به دلیل پیری مدار ، آسیب انسان ، آسیب حشرات و جوندگان و غیره ، اتصال بین سیم اواپراتور و لوله مس ممکن است قطع یا سست شود و باعث شود فن یا جدا کننده نشت نشود. روش تعمیر و نگهداری شامل بررسی اتصال سیم ها ، لوله ها و غیره و تقویت مجدد اتصال است.

2. یخ زدگی شدید یا بدون یخ زدایی: به دلیل رطوبت طولانی مدت و رطوبت زیاد در انبار ، ممکن است سطح اواپراتور به شدت یخ زده شود. اگر دستگاه یخ زدایی مانند سیم گرمایشی یا تجهیزات پاشش آب روی اواپراتور از بین برود ، در یخ زدایی یا یخ زدایی مشکل ایجاد می کند. روشهای نگهداری شامل بررسی دستگاه یخ زدایی ، تعمیر یا تعویض دستگاه یخ زدگی و استفاده از ابزارهایی برای یخ زدایی دستی است.

3. انسداد لوله داخلی: وجود آوار یا بخار آب در سیستم تبرید ممکن است باعث شود لوله تبخیر کننده مسدود شود. روش های نگهداری شامل استفاده از نیتروژن برای منفجر شدن خاک ، تعویض مبرد و از بین بردن آوار و بخار آب در سیستم تبرید است.

4. جریان کافی آب: پمپ آب شکسته شده است ، مواد خارجی وارد پروانه پمپ آب شده است ، یا در لوله ورودی پمپ آب نشتی وجود دارد که ممکن است باعث جریان کافی آب شود. روش تصفیه تعویض پمپ آب یا حذف مواد خارجی در پروانه است.

5. انسداد ماده خارجی یا مقیاس گذاری: تبخیر کننده ممکن است به دلیل مبادله گرما کافی ناشی از ورود مواد خارجی یا تبلور مسدود یا مقیاس شود. روش درمانی برای جدا کردن تبخیر کننده ، شستشو آن با یک اسلحه آب با فشار بالا یا خیس آن در یک مایع خاص برای تمیز کردن است.

ⅴ عدم موفقیت فن واحد یخچال

روش درمانی برای خرابی فن واحد تبرید عمدتا شامل بررسی و تعمیر فن ها ، سنسورها ، مدارها و نرم افزار کنترل است.

1. فن نمی چرخد ​​، که ممکن است در اثر آسیب به موتور فن ، خطوط اتصال شل یا سوخته و غیره ایجاد شود. در این حالت ، می توانید جایگزین موتور فن یا تعمیر خط اتصال برای بازگرداندن عملکرد طبیعی فن شوید.

2. تجهیزات تبرید برای نظارت بر پارامترهای مانند فشار و دما به سنسورهای مختلف مجهز شده است. نارسایی سنسور همچنین ممکن است باعث نشود که فن به نظر نرسد. در این حالت ، می توانید سعی کنید سنسور را تمیز یا جایگزین کنید تا اطمینان حاصل شود که سنسور به درستی کار می کند.

3. خرابی مدار نیز یک علت شایع است که ممکن است در اثر اتصال کوتاه در خط منبع تغذیه ، فیوز دمیده یا خرابی سوئیچ ایجاد شود. در این حالت ، می توانید خط منبع تغذیه را بررسی کنید ، فیوز را تعویض کنید یا سوئیچ را تعمیر کنید تا منبع تغذیه مدار طبیعی باشد.

4. تجهیزات تبرید معمولاً با استفاده از یک سیستم کنترل الکترونیکی اداره و کنترل می شوند. در صورت عدم موفقیت نرم افزار کنترل ، ممکن است باعث شود فن کمپرسور کار نشود. در این حالت ، می توانید سعی کنید تجهیزات تبرید را مجدداً راه اندازی کنید یا نرم افزار کنترل را برای رفع خرابی نرم افزار به روز کنید.

ⅵ عدم موفقیت سیستم زهکشی کندانسور واحد تبرید

روشهای درمانی عمدتاً شامل بررسی و تمیز کردن تابه آب ، لوله میعانات و حل مشکل خروجی هوا است.‌

1. تابه آب را بررسی کرده و تمیز کنید: اگر نشت میعانات ناشی از نصب ناهموار تابه آب یا انسداد خروجی تخلیه است ، تهویه هوا باید به شیب نصب معمولی تنظیم شود یا باید خروجی تخلیه تمیز شود.

روش تمیز کردن برای انسداد خروجی تخلیه تابه آب شامل پیدا کردن پریز تخلیه ، ریختن زباله ها در پریز تخلیه با یک پیچ گوشتی کوچک یا شیء شبیه چوب دیگر ، و شستشوی اواپراتور واحد داخلی با آب تمیز برای از بین بردن انسداد است.

2. لوله میعانات را بررسی و تعمیر کنید: اگر لوله میعانات ضعیف نصب شده و زهکشی صاف نیست ، قسمت آسیب دیده لوله تخلیه باید بررسی و تعمیر شود و لوله تخلیه همان ماده جایگزین شود.

نشت میعانات ناشی از آسیب یا بسته بندی ضعیف پنبه عایق لوله تخلیه. موقعیت آسیب دیده باید تعمیر و اطمینان حاصل شود که به خوبی مهر و موم شده است.

3. مشکل خروجی هوا را حل کنید: اگر مشکل خروجی هوا باعث می شود که میعانات ضعیف جریان یابد ، باید اواپراتور داخلی تمیز شود و سرعت فن داخلی تنظیم شود.

مشکل تراکم و نشت رسانه های هوای آلیاژ آلومینیوم را می توان با تعویض رسانه های هوای ABS حل کرد ، زیرا معمولاً در اثر رطوبت زیاد ایجاد می شود.

موارد فوق دلایل و راه حل های متداول برای عدم موفقیت چندین مؤلفه اصلی پیکربندی واحد تبرید است. به منظور کاهش میزان خرابی این مؤلفه ها ، واحد کاربر برای اطمینان از عملکرد طبیعی واحد تبرید ، باید به طور مرتب واحد تبرید را حفظ و بازرسی کند.