تحلیل خرابی شش جزء اصلی واحد تبرید

‎‏‎ ...به عنوان یک وسیله کلیدی برای حفظ دمای ثابت محیط، عملکرد طبیعی هر یک از اجزای واحد تبرید بسیار مهم است. هنگامی که یک واحد تبرید از کار می‌افتد، تشخیص سریع و دقیق مشکل و اتخاذ راه‌حل‌های مناسب، کلید بازیابی عملکرد طبیعی واحد است.

اجزای اصلی واحد تبرید شامل کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط، اواپراتور، فن و سیستم تخلیه کندانسور است. در ادامه مروری بر تحلیل و راهکارهای رفع خرابی هر یک از اجزای واحد تبرید ارائه شده است:

۱. خرابی کمپرسور:

۱. کمپرسور نمی‌تواند به طور عادی روشن شود. علل رایج خرابی عبارتند از:

(1) تنظیم انرژی کمپرسور به حداقل بار مجاز کاهش نیافته است

الف. سنسور بار به درستی کالیبره نشده است. راه حل: قبل از شروع، تنظیم انرژی را روی 0٪ بار تنظیم کنید.

ب. شیر کشویی بار معیوب است. راه حل: برای جداسازی و تعمیر به کارخانه برگردانید.

(2) ناهم محوری بین کمپرسور و موتور زیاد است. راه حل: هم محوری را دوباره تنظیم کنید.

(3) کمپرسور فرسوده یا خراب است. راه حل: برای جداسازی و تعمیر به کارخانه برگردانید.

Fپارگی

ساییدگی و پارگی

۲. رسیدگی به خطاهای مکانیکی

(1) کمپرسور به سختی روشن می‌شود یا نمی‌تواند روشن شود: ولتاژ منبع تغذیه و اتصال سیم‌ها را بررسی کنید، مطمئن شوید که آیا موتور کمپرسور و دستگاه استارت آسیب دیده‌اند؛ بررسی کنید که آیا ظرفیت خازن خیلی کم است یا خراب شده است و خازن را تعویض کنید؛ باز بودن لوله و شیر اصلی را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا کندانسور و اواپراتور رسوب کرده یا گرد و غبار گرفته است.

(2) صدای کمپرسور خیلی بلند است: بررسی کنید که آیا یاتاقان شاتون کمپرسور، کاسه نمد سیلندر، فیلتر، لوله مکش و لوله اگزوز شل یا آسیب دیده اند یا خیر، و تعمیرات یا تعویض های لازم را انجام دهید.

(3) فشار اگزوز کمپرسور خیلی زیاد یا خیلی کم است: بررسی کنید که آیا انسداد در کندانسور یا لوله اگزوز، جریان آب خنک کننده ناکافی، نسبت فشرده سازی بیش از حد یا روغن روان کننده خیلی کم وجود دارد یا خیر، و اقدامات مربوطه را انجام دهید.

۳. رسیدگی به خطاهای الکتریکی

(1) موتور کمپرسور نمی‌چرخد: بررسی کنید که آیا منبع تغذیه طبیعی است، آیا افت فاز، راه اندازی حفاظت اضافه بار یا مدار باز وجود دارد یا خیر، و آن را به موقع تعمیر یا تعویض کنید.

(2) جریان کمپرسور غیرعادی است: بررسی کنید که آیا سیم‌کشی کابینت کنترل برق صحیح است، آیا شوک الکتریکی، اتصال کوتاه و سایر مشکلات وجود دارد یا خیر، و تعمیرات یا تعویض‌های لازم را انجام دهید.

۴. عیب‌یابی سیستم کنترل

(1) عملکرد ناپایدار کمپرسور: بررسی کنید که آیا مشکلی مانند خطاهای تنظیم پارامتر، خرابی سنسور یا خرابی نرم‌افزار در سیستم کنترل وجود دارد یا خیر، و اشکال‌زدایی و تعمیر صحیح را به موقع انجام دهید.

(2) توقف خودکار کمپرسور: بررسی کنید که آیا سیستم کنترل خروجی سیگنال خطا، مانند خرابی سنسور، فعال شدن حفاظت اضافه بار و غیره دارد یا خیر و به موقع به آنها رسیدگی کنید.

دوم. خرابی کندانسور واحد تبرید

این امر ممکن است به دلایل زیادی ایجاد شود، از جمله اما نه محدود به جریان ناکافی آب خنک کننده، دمای بالای آب خنک کننده، وجود هوا در سیستم، پر شدن بیش از حد مبرد، کثیفی بیش از حد در کندانسور و غیره.

۱. نصب و اتصال لوله کندانسور را بررسی کنید: مطمئن شوید که کندانسور محکم و بدون لقی یا جابجایی نصب شده است و بررسی کنید که آیا اتصال لوله محکم است تا از نشت هوا جلوگیری شود. در صورت مشاهده نشت هوا، می‌توان آن را با جوشکاری یا تعویض لوله تعمیر کرد.

۲. تعمیر یا تعویض قطعات نشتی: اگر کندانسور نشتی هوا، گرفتگی و خوردگی داشته باشد، لازم است قطعات مربوطه را با توجه به شرایط خاص تعمیر یا تعویض کنید. به عنوان مثال، اگر نشتی هوا ناشی از فرسودگی یا آسیب دیدگی آب‌بند باشد، باید آب‌بند تعویض شود.

۳. کندانسور را تمیز یا تعویض کنید: اگر کندانسور بیش از حد رسوب گرفته یا به شدت مسدود شده باشد، ممکن است نیاز به جداسازی، تمیز کردن یا تعویض آن با یک کندانسور جدید باشد. برای جلوگیری از تشکیل رسوب، از آب تمیز استفاده کنید و عملیات شیمیایی مناسب را روی آب خنک کننده انجام دهید. ۴. حجم و دمای آب خنک کننده را تنظیم کنید: اگر دمای تراکم خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، ممکن است به این دلیل باشد که حجم آب خنک کننده کافی نیست یا دمای آب خنک کننده خیلی بالاست. برای اطمینان از عملکرد طبیعی کندانسور، باید آب کافی اضافه شود و اقدامات خنک کننده مناسبی برای آب خنک کننده انجام شود.

۵. رسوب‌زدایی: به طور منظم کندانسور را رسوب‌زدایی کنید و از روش‌های شیمیایی یا مکانیکی مناسب برای حذف رسوب استفاده کنید تا از رسوب بیش از حد که باعث کاهش راندمان تبادل گرما و آسیب به تجهیزات می‌شود، جلوگیری شود.

۳. خرابی شیر انبساط

1. شیر انبساط باز نمی‌شود: وقتی شیر انبساط در سیستم تبرید به طور عادی باز نشود، اثر تبرید کاهش می‌یابد و در نهایت تبرید نمی‌تواند به طور عادی کار کند. این پدیده خرابی بیشتر در اثر آسیب به ساختار داخلی شیر انبساط یا گرفتگی هسته شیر انبساط ایجاد می‌شود. برای حل این مشکل، لازم است بررسی شود که آیا ساختار داخلی شیر انبساط طبیعی است، آیا گرفتگی وجود دارد یا خیر و تعمیر و نگهداری مربوطه انجام شود.

۲. شیر انبساط بسته نمی‌شود: وقتی شیر انبساط به طور عادی بسته نشود، اثر تبرید نیز کاهش می‌یابد و در نهایت سیستم تبرید غیر طبیعی خواهد شد. این نوع پدیده خطا عمدتاً در اثر آسیب به هسته داخلی شیر انبساط یا آب‌بندی ضعیف بدنه شیر ایجاد می‌شود. راه حل این است که بررسی کنید آیا هسته شیر عادی است، بدنه شیر را تمیز کنید و آب‌بندی را تعویض کنید.

چهارم. خرابی اواپراتور واحد تبرید

علل رایج خرابی عمدتاً شامل خرابی مدار یا اتصال خط لوله، یخ‌زدگی شدید یا عدم یخ‌زدایی، انسداد داخلی لوله، جریان ناکافی آب، انسداد یا رسوب‌گذاری توسط جسم خارجی است.

۱. خرابی مدار یا اتصال خط لوله: به دلیل فرسودگی مدار، آسیب‌های انسانی، آسیب‌های ناشی از حشرات و جوندگان و غیره، ممکن است اتصال بین سیم اواپراتور و لوله مسی قطع یا شل شده باشد که باعث عدم چرخش فن یا نشت مبرد می‌شود. روش نگهداری شامل بررسی اتصال سیم‌ها، لوله‌ها و غیره و تقویت مجدد اتصال است.

۲. یخ‌زدگی شدید یا عدم یخ‌زدایی: به دلیل عدم یخ‌زدایی طولانی‌مدت و رطوبت بالا در انبار، سطح اواپراتور ممکن است به شدت یخ‌زدگی داشته باشد. اگر وسیله یخ‌زدایی مانند سیم گرمایش یا تجهیزات پاشش آب روی اواپراتور از کار بیفتد، باعث مشکل در یخ‌زدایی یا عدم یخ‌زدایی می‌شود. روش‌های نگهداری شامل بررسی وسیله یخ‌زدایی، تعمیر یا تعویض وسیله یخ‌زدایی و استفاده از ابزار برای یخ‌زدایی دستی است.

۳. انسداد لوله داخلی: وجود آشغال یا بخار آب در سیستم تبرید ممکن است باعث مسدود شدن لوله اواپراتور شود. روش‌های نگهداری شامل استفاده از نیتروژن برای بیرون راندن کثیفی، تعویض مبردها و حذف آشغال و بخار آب در سیستم تبرید است.

۴. جریان آب ناکافی: پمپ آب خراب است، مواد خارجی وارد پروانه پمپ آب شده است یا نشتی در لوله ورودی پمپ آب وجود دارد که ممکن است باعث جریان آب ناکافی شود. روش درمان تعویض پمپ آب یا حذف مواد خارجی در پروانه است.

۵. انسداد یا رسوب مواد خارجی: اواپراتور ممکن است به دلیل تبادل حرارت ناکافی ناشی از ورود یا کریستال شدن مواد خارجی مسدود یا رسوب گرفته باشد. روش درمان، جداسازی اواپراتور، شستشوی آن با تفنگ آب فشار قوی یا خیساندن آن در مایع مخصوص برای تمیز کردن است.

Ⅴ. خرابی فن واحد تبرید

روش درمان خرابی فن واحد تبرید عمدتاً شامل بررسی و تعمیر فن‌ها، سنسورها، مدارها و نرم‌افزار کنترل است.

۱. فن نمی‌چرخد، که ممکن است ناشی از آسیب به موتور فن، شل شدن یا سوختن خطوط اتصال و غیره باشد. در این حالت، می‌توانید تعویض موتور فن یا تعمیر خط اتصال را برای بازیابی عملکرد عادی فن در نظر بگیرید.

۲. تجهیزات تبرید مجهز به حسگرهای مختلفی برای نظارت بر پارامترهایی مانند فشار و دما هستند. خرابی حسگر همچنین ممکن است باعث عدم چرخش فن شود. در این حالت، می‌توانید حسگر را تمیز یا تعویض کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.

۳. خرابی مدار نیز از دلایل رایج است که ممکن است ناشی از اتصال کوتاه در خط تغذیه، سوختن فیوز یا خرابی کلید باشد. در این صورت، می‌توانید خط تغذیه را بررسی کنید، فیوز را تعویض کنید یا کلید را تعمیر کنید تا از طبیعی بودن تغذیه مدار اطمینان حاصل کنید.

۴. تجهیزات تبرید معمولاً با استفاده از یک سیستم کنترل الکترونیکی کار و نظارت می‌شوند. اگر نرم‌افزار کنترل از کار بیفتد، ممکن است باعث شود فن کمپرسور کار نکند. در این حالت، می‌توانید تجهیزات تبرید را مجدداً راه‌اندازی کنید یا نرم‌افزار کنترل را به‌روزرسانی کنید تا مشکل نرم‌افزار برطرف شود.

Ⅵ خرابی سیستم تخلیه کندانسور واحد تبرید

روش‌های درمانی عمدتاً شامل بررسی و تمیز کردن تشت آب، لوله میعانات و حل مشکل خروجی هوا است.‎‏‎ ...

۱. سینی آب را بررسی و تمیز کنید: اگر نشت میعانات ناشی از نصب ناهموار سینی آب یا انسداد خروجی تخلیه باشد، کولر گازی باید با شیب نصب معمولی تنظیم شود یا خروجی تخلیه تمیز شود.

روش تمیز کردن گرفتگی خروجی تخلیه آب شامل پیدا کردن خروجی تخلیه، فرو کردن آشغال‌ها در خروجی تخلیه با یک پیچ‌گوشتی کوچک یا جسم چوب‌مانند دیگر و شستشوی اواپراتور واحد داخلی با آب تمیز برای رفع گرفتگی است.

۲. لوله کندانس را بررسی و تعمیر کنید: اگر لوله کندانس به درستی نصب نشده باشد و مسیر تخلیه صاف نباشد، باید قسمت آسیب دیده لوله تخلیه بررسی و تعمیر شود و لوله تخلیه از همان جنس تعویض گردد.

نشت میعانات ناشی از آسیب یا بسته‌بندی ضعیف پنبه عایق لوله تخلیه است. محل آسیب‌دیده باید تعمیر و از آب‌بندی مناسب آن اطمینان حاصل شود.

۳. مشکل خروجی هوا را حل کنید: اگر مشکل خروجی هوا باعث جریان ضعیف میعانات می‌شود، باید اواپراتور داخلی تمیز شود و سرعت فن داخلی تنظیم شود.

مشکل میعان و نشتی خروجی‌های هوای آلیاژ آلومینیوم را می‌توان با تعویض خروجی‌های هوای ABS حل کرد، زیرا میعان و نشتی معمولاً در اثر رطوبت بالا ایجاد می‌شوند.

موارد فوق علل و راه حل های رایج برای خرابی چندین قطعه اصلی پیکربندی واحد تبرید هستند. به منظور کاهش میزان خرابی این قطعات، واحد کاربر باید به طور منظم واحد تبرید را نگهداری و بازرسی کند تا از عملکرد عادی واحد تبرید اطمینان حاصل شود.


زمان ارسال: ۱۷ دسامبر ۲۰۲۴