روش عیب یابی برای انسداد سیستم تبرید

سیستم تبرید یک اصطلاح کلی برای تجهیزات و خطوط لوله است که از طریق آن جریان های مبرد ، از جمله کمپرسورها ، کندانسورها ، دستگاه های پرتاب ، تبخیر کننده ها ، خطوط لوله و تجهیزات کمکی جریان می یابد. این سیستم اصلی مؤلفه تجهیزات تهویه مطبوع ، تجهیزات خنک کننده و تبرید است.

اشکال مختلفی از گسل های انسداد در سیستم تبرید مانند انسداد یخ ، انسداد کثیف و انسداد روغن وجود دارد. در دریچه شارژ بای پس ، نشانه فشار منفی است ، صدای واحد در فضای باز در حال اجرا سبک است و هیچ صدای مایع در اواپراتور جریان ندارد.

علل و علائم انسداد یخ

گسل های انسداد یخ عمدتاً در اثر رطوبت بیش از حد در سیستم یخچال ایجاد می شود. با گردش مداوم مبرد ، رطوبت در سیستم تبرید به تدریج در خروجی مویرگی متمرکز می شود. از آنجا که درجه حرارت در خروجی مویرگی کمترین است ، آب یخ می زند و به تدریج افزایش می یابد ، تا حدی مویرگی کاملاً مسدود می شود ، مبرد نمی تواند گردش کند و یخچال خنک نمی شود.

منبع اصلی رطوبت در سیستم تبرید: مقاله عایق حرکتی در کمپرسور حاوی رطوبت است که منبع اصلی رطوبت در سیستم است. علاوه بر این ، اجزای و لوله های اتصال سیستم تبرید به دلیل خشک شدن کافی رطوبت باقیمانده دارند. روغن یخچال و مبرد حاوی رطوبت بیش از مقدار مجاز است. جذب شده توسط کاغذ عایق حرکتی و روغن تبرید. به دلایل فوق ، میزان آب در سیستم تبرید از مقدار مجاز سیستم تبرید فراتر می رود و انسداد یخ رخ می دهد. از یک طرف ، انسداد یخ باعث نمی شود که مبرد نشود و یخچال قادر به خنک شدن عادی نخواهد بود. از طرف دیگر ، آب از نظر شیمیایی با مبرد برای تولید اسید هیدروکلریک و فلوراید هیدروژن واکنش نشان می دهد که باعث خوردگی لوله ها و اجزای فلزی می شود و حتی باعث آسیب به سیم پیچ های حرکتی می شود. عایق آسیب دیده است و در عین حال باعث می شود روغن یخچال ورق در حال بدتر شدن و تأثیرگذاری بر روانکاری کمپرسور باشد. بنابراین رطوبت در سیستم باید به حداقل برسد.

علائم انسداد یخ در سیستم تبرید این است که به طور عادی در مرحله اولیه کار می کند ، یخبندان در اواپراتور شکل می گیرد ، کندانسور گرما را از بین می برد ، واحد به راحتی اجرا می شود و صدای فعالیت مبرد در تبخیر کننده واضح و پایدار است. با تشکیل انسداد یخ ، جریان هوا را می توان به تدریج تضعیف و متناوب شنید. هنگامی که انسداد شدید است ، صدای جریان هوا از بین می رود ، چرخه مبرد قطع می شود و کندانسور به تدریج خنک می شود. با توجه به انسداد ، فشار اگزوز بالا می رود ، صدای دستگاه افزایش می یابد ، هیچ مبرد به درون اواپراتور جریان نمی یابد ، ناحیه یخ زدگی به تدریج کاهش می یابد و درجه حرارت به تدریج افزایش می یابد. در عین حال ، دمای مویرگی نیز با هم بالا می رود ، بنابراین مکعب های یخ شروع به ذوب می کنند. مبرد دوباره شروع به گردش می کند. پس از یک دوره زمانی ، انسداد یخ دوباره ایجاد می شود و یک پدیده دوره ای پاس پاس را تشکیل می دهد.

علل و علائم انسداد کثیف

گسل های انسداد کثیف در اثر ناخالصی های بیش از حد در سیستم تبرید ایجاد می شود. منابع اصلی ناخالصی های موجود در سیستم عبارتند از: گرد و غبار و تراش های فلزی در هنگام تولید یخچال ، لایه اکسید روی دیواره داخلی لوله ها در هنگام جوشکاری ، سطوح داخلی و بیرونی قطعات در طول پردازش تمیز نمی شوند و لوله ها به شدت محکم بسته نمی شوند. در لوله ، ناخالصی در روغن و مبرد دستگاه یخچال و پودر خشک کن با کیفیت پایین در فیلتر خشک کردن وجود دارد. بیشتر این ناخالصی ها و پودرها هنگام جریان از طریق فیلتر خشک تر توسط فیلتر خشک تر حذف می شوند و هنگامی که فیلتر خشک تر ناخالصی بیشتری داشته باشد ، برخی از خاک و ناخالصی های ریز توسط مبرد با سرعت جریان بالاتر به لوله موقت وارد می شوند. قطعات با مقاومت بالاتر جمع می شوند و جمع می شوند و مقاومت افزایش می یابد ، و باعث می شود تا ناخالصی ها تا زمانی که مویرگی مسدود شود و سیستم یخچال نتواند گردش کند. علاوه بر این ، اگر فاصله بین مویرگی و صفحه فیلتر موجود در فیلتر خشک خیلی نزدیک باشد ، به راحتی می توان انسداد کثیف را ایجاد کرد. علاوه بر این ، هنگام جوشکاری مویرگی و فیلتر خشک ، جوشکاری نازل مویرگی نیز آسان است.

بعد از اینکه سیستم تبرید کثیف و مسدود شده است ، زیرا مبرد نمی تواند گردش کند ، کمپرسور به طور مداوم اجرا می شود ، تبخیر کننده سرد نیست ، کندانسور داغ نیست ، پوسته کمپرسور داغ نیست و هیچ صدایی از جریان هوا در تبخیر وجود ندارد. اگر تا حدی مسدود شود ، تبخیر کننده احساس خنک یا یخی خواهد داشت اما یخبندان نیست. هنگامی که سطح بیرونی فیلتر خشک و مویرگی را لمس می کنید ، احساس سردی می کند ، یخبندان وجود دارد و حتی یک لایه یخبندان سفید شکل می گیرد. این امر به این دلیل است که وقتی مبرد از طریق فیلتر خشک میکرو مسدود شده یا لوله مویرگی جریان می یابد ، باعث کاهش فشار و فشار می شود ، به طوری که مبرد جریان از طریق انسداد گسترش می یابد ، تبخیر می شود و گرما را جذب می کند و در نتیجه تراکم یا تراکم در سطح بیرونی انسداد ایجاد می شود. یخبندان

تفاوت بین انسداد یخ و انسداد کثیف: پس از یک دوره زمانی ، انسداد یخ می تواند خنک کننده را از سر بگیرد و یک تکرار دوره ای باز شدن را برای مدتی ایجاد کند ، مدتی مسدود شود ، دوباره باز شود ، پس از مسدود شدن دوباره باز می شود و دوباره بعد از باز شدن مسدود می شود. پس از وقوع بلوک کثیف ، نمی توان یخچال و فریزر کرد.

علاوه بر مویرگهای کثیف ، اگر ناخالصی های زیادی در سیستم وجود داشته باشد ، فیلتر خشک به تدریج مسدود می شود. از آنجا که ظرفیت خود فیلتر برای از بین بردن خاک و ناخالصی ها محدود است ، به دلیل تجمع مداوم ناخالصی ها مسدود می شود.

خرابی وصل کردن روغن و سایر خرابی های انسداد خط لوله

دلیل اصلی وصل کردن روغن در سیستم تبرید این است که سیلندر کمپرسور به شدت فرسوده است یا شکاف بین پیستون و سیلندر خیلی بزرگ است.

بنزین تخلیه شده از کمپرسور در کندانسور تخلیه می شود و سپس با مبرد وارد فیلتر خشک می شود. به دلیل ویسکوزیته زیاد روغن ، توسط دستگاه خشک کن در فیلتر مسدود می شود. هنگامی که روغن بیش از حد وجود داشته باشد ، در ورودی فیلتر انسداد ایجاد می شود و باعث می شود مبرد به طور عادی گردش کند و یخچال خنک نمی شود.

دلیل انسداد سایر خطوط لوله این است: وقتی خط لوله جوش داده می شود ، توسط لحیم کاری مسدود می شود. یا هنگامی که لوله تعویض شد ، خود لوله جایگزین مسدود شده و پیدا نشده است. انسداد فوق در اثر عوامل انسانی ایجاد می شود ، بنابراین لازم است که جوش و جایگزین لوله شود ، باید مطابق با الزامات ، عمل و بازرسی شود ، این امر باعث نارسایی انسداد مصنوعی نمی شود.

روش حذف انسداد سیستم تبرید

1 عیب یابی انسداد یخ

انسداد یخ در سیستم تبرید به دلیل رطوبت بیش از حد در سیستم است ، بنابراین کل سیستم تبرید باید خشک شود. دو راه برای مقابله با آن وجود دارد:

1. برای گرم کردن و خشک کردن هر مؤلفه از فر خشک کن استفاده کنید. کمپرسور ، کندانسور ، تبخیر کننده ، مویرگی و لوله بازگشت هوا را در سیستم مبرد از یخچال جدا کرده و آنها را در فر خشک کردن قرار دهید تا گرما و خشک شود. دمای موجود در جعبه در حدود 120 درجه سانتیگراد ، زمان خشک شدن 4 ساعت است. بعد از خنک کننده طبیعی ، یک به یک با نیتروژن دم بزنید و خشک کنید. با یک فیلتر خشک جدید جایگزین کنید و سپس به مونتاژ و جوشکاری ، تشخیص نشت فشار ، جاروبرقی ، پر کردن مبرد ، کارآزمایی و آب بندی بروید. این روش بهترین راه برای عیب یابی انسداد یخ است ، اما فقط در بخش ضمانت سازنده یخچال قابل اجرا است. بخش های تعمیر عمومی می توانند از روش هایی مانند گرمایش و تخلیه برای از بین بردن گسل های انسداد یخ استفاده کنند.

2. برای از بین بردن رطوبت از اجزای سیستم تبرید ، از گرمایش و جاروبرقی و جاروبرقی ثانویه استفاده کنید.

2 حذف گسل های انسداد کثیف

دو روش برای عیب یابی انسداد کثیف موقت وجود دارد: یکی استفاده از نیتروژن با فشار بالا همراه با روشهای دیگر برای منفجر شدن مویرگی مسدود شده است. حذف اگر مویرگی به طور جدی مسدود شده است و روش فوق نمی تواند گسل را از بین ببرد ، مویرگی را برای از بین بردن گسل جایگزین کنید ، به شرح زیر:

1. Use high-pressure nitrogen to blow out the dirt in the capillary: cut the process pipe to drain the liquid, weld the capillary from the dry filter, connect the three-way repair valve to the process pipe of the compressor, and fill it with a high pressure of 0.6-0.8MPa Nitrogen, and straighten the capillary, heat it with a gas welding carbonization flame, carbonize the dirt in the tube, and blow out the dirt in مویرگی تحت عمل نیتروژن با فشار بالا. بعد از اینکه مویرگی بدون استفاده است ، 100 میلی لیتر تتراکلرید کربن را برای تمیز کردن گاز اضافه کنید. کندانسور را می توان با تتراکلرید کربن روی دستگاه تمیز کننده لوله تمیز کرد. سپس فیلتر خشک را جایگزین کنید ، سپس با نیتروژن پر کنید تا نشت ها را تشخیص دهید ، جارو کنید و در نهایت با مبرد پر کنید.

2. مویرگ را جایگزین کنید: اگر خاک در مویرگی با روش فوق قابل شستشو نیست ، می توانید مویرگی را به همراه لوله کم فشار جایگزین کنید. ابتدا لوله فشار کم و مویرگی را از مفصل مس-آلومینیوم اواپراتور با جوشکاری گاز خارج کنید. در حین جداسازی و جوشکاری ، مفصل مس آلومینیوم باید با نخ پنبه مرطوب پیچیده شود تا از سوختن لوله آلومینیوم در دمای بالا جلوگیری شود.

هنگام تعویض لوله مویرگی ، سرعت جریان باید اندازه گیری شود. خروجی لوله مویرگی نباید به ورودی اواپراتور جوش داده شود. یک شیر تریم و فشار فشار را در ورودی و خروجی کمپرسور نصب کنید. هنگامی که فشار اتمسفر خارجی برابر است ، فشار نشانگر فشار فشار بالا باید در 1 ~ 1.2mpa پایدار باشد. اگر فشار بیش از حد باشد ، به این معنی است که سرعت جریان خیلی کوچک است و می توان بخشی از مویرگ را قطع کرد تا فشار مناسب باشد. اگر فشار خیلی کم باشد ، به این معنی است که سرعت جریان خیلی زیاد است. برای افزایش مقاومت مویرگی ، می توانید چندین بار مویرگی را سیم پیچ کنید یا مویرگی را جایگزین کنید. بعد از اینکه فشار مناسب است ، مویرگی را به لوله ورودی اواپراتور جوش دهید.

هنگام جوشکاری مویرگی جدید ، طول درج شده در مفصل مس آلومینیوم باید حدود 4 تا 5 سانتی متر باشد تا از انسداد جوشکاری جلوگیری شود. هنگامی که مویرگی به فیلتر خشک جوش داده می شود ، طول درج باید 2.5 سانتی متر باشد. اگر مویرگی بیش از حد در فیلتر خشک وارد شود و خیلی نزدیک به صفحه فیلتر باشد ، ذرات غربال مولکولی ریز وارد مویرگی می شوند و آن را مسدود می کنند. اگر مویرگی خیلی کم درج شود ، ناخالصی ها و ذرات غربال مولکولی هنگام جوشکاری وارد مویرگی می شوند و به طور مستقیم کانال مویرگی را مسدود می کنند. بنابراین مویرگ ها نه خیلی زیاد و نه خیلی کم در فیلتر وارد می شوند. خیلی زیاد یا خیلی کم خطر گرفتگی ایجاد می کند. شکل 6-11 موقعیت اتصال مویرگی و خشک کن را نشان می دهد.

3 عیب یابی وصل کردن روغن

خرابی وصل کردن روغن نشان می دهد که روغن دستگاه یخچال بیش از حد در سیستم یخچال باقی مانده است ، که بر اثر خنک کننده تأثیر می گذارد یا حتی نمی تواند یخچال را انجام دهد. بنابراین ، روغن دستگاه یخچال در سیستم باید تمیز شود.

هنگامی که روغن فیلتر مسدود شده است ، باید یک فیلتر جدید جایگزین شود و در عین حال از نیتروژن با فشار بالا برای منفجر شدن بخشی از روغن دستگاه یخچال انباشته شده در کندانسور استفاده کنید و در هنگام معرفی نیتروژن از سشوار استفاده کنید.