در صورت وجود رسوب در یخچال صنعتی چه کار کنم؟

در واحدهای تبرید صنعتی سه سیستم گردش وجود دارد و مشکلات مقیاس در سیستم‌های گردشی مختلف مانند سیستم گردش سردخانه، سیستم گردش آب و سیستم گردش الکترونیکی کنترل می‌شود. سیستم های گردشی مختلف برای دستیابی به هدف کار پایدار نیاز به همکاری ضمنی دارند.

بنابراین لازم است که هر سیستم در محدوده کاری نرمال نگه داشته شود. اگرچه عملکرد انواع تجهیزات تبرید صنعتی تولید داخل از پایداری نسبی برخوردار است، اما اگر تعمیر و نگهداری و تعمیرات لازم برای مدت طولانی انجام نشود، ناگزیر منجر به مشکلات زیادی در مقیاس خواهد شد. این نه تنها منجر به مسدود شدن تجهیزات می شود، بلکه بر جریان آب تجهیزات نیز تأثیر می گذارد.

تأثیر جدی بر عملکرد کلی واحدهای تبرید صنعتی دارد و حتی عمر کلی واحدهای تبرید صنعتی را کوتاه می کند. بنابراین مقیاس نظافت به موقع برای واحدهای برودتی صنعتی بسیار حائز اهمیت است.

1. چرا یخچال جرم دارد؟

اجزای اصلی رسوب گذاری در سیستم آب خنک کننده نمک های کلسیم و نمک های منیزیم هستند و با افزایش دما حلالیت آنها کاهش می یابد. هنگامی که آب خنک کننده با سطح مبدل حرارتی تماس می گیرد، پوسته پوسته شدن روی سطح مبدل حرارتی رسوب می کند.

چهار حالت رسوب در یخچال وجود دارد:

(1) تبلور نمک ها در محلول فوق اشباع با اجزای متعدد.

(2) رسوب کلوئیدهای آلی و کلوئیدهای معدنی.

(3) پیوند ذرات جامد مواد خاص با درجات مختلف پراکندگی.

(4) خوردگی الکتروشیمیایی برخی مواد و تولید میکروبی و غیره. رسوب این مخلوط ها عامل اصلی پوسته پوسته شدن است و شرایط تولید رسوب فاز جامد عبارتند از: حلالیت نمک های خاص با افزایش دما کاهش می یابد. مانند Ca(HCO3)2، CaCO3، Ca(OH)2، CaSO4، MgCO3، Mg(OH)2 و غیره. دوم اینکه با تبخیر آب، غلظت نمک های محلول در آب افزایش می یابد و به سطح فوق اشباع می رسد. . یک واکنش شیمیایی در آب گرم شده رخ می دهد، یا یون های خاصی دیگر یون های نمک نامحلول را تشکیل می دهند.

برای نمک های خاصی که شرایط فوق را دارند، جوانه های اولیه ابتدا روی سطح فلز رسوب می کنند و سپس به تدریج تبدیل به ذرات می شوند. دارای ساختار بلوری آمورف یا نهان است و برای تشکیل بلورها یا خوشه ها تجمع می یابد. نمک های بی کربنات عامل اصلی ایجاد پوسته پوسته شدن در آب خنک کننده هستند. این به این دلیل است که کربنات کلسیم سنگین هنگام گرم شدن تعادل خود را از دست می دهد و به کربنات کلسیم، دی اکسید کربن و آب تجزیه می شود. از طرف دیگر کربنات کلسیم کمتر محلول است و در نتیجه روی سطوح تجهیزات خنک کننده رسوب می کند. همین الان:

Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.

تشکیل رسوب روی سطح مبدل حرارتی باعث خوردگی تجهیزات و کاهش عمر مفید تجهیزات می شود. ثانیاً مانع از انتقال حرارت مبدل حرارتی و کاهش راندمان می شود.

2. برداشتن رسوب در یخچال

1. طبقه بندی روش های رسوب زدایی

روش های حذف رسوب روی سطح مبدل های حرارتی شامل رسوب زدایی دستی، رسوب زدایی مکانیکی، رسوب زدایی شیمیایی و رسوب زدایی فیزیکی می باشد.

در روش های مختلف رسوب زدایی روش‌های رسوب‌زدایی فیزیکی و ضد جرم‌گیری ایده‌آل هستند، اما با توجه به اصل کار ابزارهای رسوب‌زدای الکترونیکی معمولی، شرایطی نیز وجود دارد که اثر آن ایده‌آل نیست، مانند:

(1). سختی آب از مکانی به مکان دیگر متفاوت است.

(2). سختی آب واحد در حین کار تغییر می کند و دستگاه رسوب زدایی الکترونیکی باران سبک می تواند با توجه به نمونه های آب ارسال شده توسط سازنده، طرح رسوب زدایی مناسب تری را تدوین کند، به طوری که رسوب زدایی دیگر نگران تأثیرات دیگر نباشد.

(3). اگر اپراتور کار دمیدن را نادیده بگیرد، سطح مبدل حرارتی همچنان مقیاس خواهد بود.

روش رسوب زدایی شیمیایی را تنها زمانی می توان در نظر گرفت که اثر انتقال حرارت دستگاه ضعیف باشد و جرم گیری جدی باشد، اما روی تجهیزات تأثیر می گذارد، بنابراین لازم است از آسیب به لایه گالوانیزه جلوگیری شود و عمر مفید تجهیزات را تحت تأثیر قرار دهد. .

2. روش حذف لجن

لجن عمدتاً از گروه های میکروبی مانند باکتری ها و جلبک ها تشکیل شده است که در آب حل شده و تکثیر می شوند و با گل، ماسه، غبار و غیره مخلوط می شوند و لجن نرم را تشکیل می دهند. باعث خوردگی در لوله ها، کاهش راندمان و افزایش مقاومت جریان و کاهش جریان آب می شود. راه های زیادی برای مقابله با آن وجود دارد. می توانید منعقد کننده اضافه کنید تا مواد معلق موجود در آب در حال گردش به شکل گل های زاج شل متراکم شود و در انتهای مخزن ته نشین شود، که می تواند با تخلیه فاضلاب حذف شود. می توانید یک ماده پراکنده اضافه کنید تا ذرات معلق بدون غرق شدن در آب پراکنده شوند. تشکیل لجن را می توان با افزودن فیلتر جانبی یا با افزودن داروهای دیگر برای مهار یا کشتن میکروارگانیسم ها سرکوب کرد.

3. روش رسوب زدایی خوردگی

خوردگی عمدتاً به دلیل چسبیدن لجن و محصولات خوردگی به سطح لوله انتقال حرارت برای تشکیل باتری غلظت اکسیژن است و خوردگی رخ می دهد. با توجه به پیشرفت خوردگی، آسیب لوله انتقال حرارت باعث خرابی جدی دستگاه می شود و ظرفیت خنک کننده کاهش می یابد. ممکن است این واحد از بین برود و باعث شود کاربران خسارات اقتصادی زیادی متحمل شوند. در واقع، در بهره برداری از واحد، تا زمانی که کیفیت آب به طور موثر کنترل شود، مدیریت کیفیت آب تقویت شود و از تشکیل کثیفی جلوگیری شود، می توان تاثیر خوردگی بر سیستم آبی واحد را به خوبی کنترل کرد. .

هنگامی که افزایش مقیاس استفاده از روش های معمولی را برای مقابله با آن غیرممکن می کند، می توان تجهیزات رسوب زدایی فیزیکی را برای عملیات ضد رسوب زدایی و رسوب زدایی نصب کرد، مانند تجهیزات رسوب زدایی الکترونیکی، تجهیزات رسوب زدایی اولتراسونیک ارتعاش مغناطیسی و غیره.

پس از چسباندن ترازو، گرد و غبار و جلبک، عملکرد انتقال حرارت لوله انتقال حرارت به شدت کاهش می یابد که عملکرد کلی دستگاه را کاهش می دهد.

برای جلوگیری از جرم گیری و یخ زدن آب مبرد در اواپراتور در حین کار، دو نوع سیستم آب مبرد وجود دارد: چرخه باز و سیکل بسته. ما معمولاً از چرخه بسته استفاده می کنیم. از آنجایی که یک مدار مهر و موم شده است، تبخیر و غلظت اتفاق نمی افتد. در عین حال، اتمسفر رسوب، گرد و غبار و غیره در آب با آب مخلوط نمی شود و پوسته پوسته شدن آب مبرد نسبتاً ناچیز است، عمدتاً با توجه به یخ زدن آب مبرد. آب در اواپراتور یخ می زند زیرا گرمایی که مبرد هنگام تبخیر در اواپراتور از بین می برد بیشتر از گرمایی است که آب مبردی که در اواپراتور جریان می یابد، به طوری که دمای آب مبرد به زیر نقطه انجماد می رسد و آب یخ می زند اپراتورها باید در حین کار به نکات زیر توجه کنند:

1. آیا دبی ورودی به اواپراتور با دبی نامی موتور اصلی مطابقت دارد، به خصوص اگر از چندین واحد تبرید به صورت موازی استفاده شود، آیا حجم آب ورودی به هر واحد نامتعادل است یا اینکه حجم آب واحد و پمپ یک به یک کار می کند. پدیده شنت گروهی ماشینی در حال حاضر، سازندگان چیلرهای برم عمدتاً از کلیدهای جریان آب برای قضاوت در مورد جریان ورودی آب استفاده می کنند. انتخاب سوئیچ های جریان آب باید با نرخ جریان نامی مطابقت داشته باشد. واحدهای شرطی می توانند به شیرهای تعادل جریان دینامیکی مجهز شوند.

2. میزبان چیلر برم مجهز به دستگاه حفاظت دمای پایین آب مبرد است. هنگامی که دمای آب مبرد کمتر از +4 درجه سانتیگراد باشد، میزبان متوقف می شود. هنگامی که اپراتور برای اولین بار در تابستان هر سال کار می کند، باید بررسی کند که آیا محافظ دمای پایین آب مبرد کار می کند و آیا مقدار تنظیم دما دقیق است یا خیر.

3. در حین کارکرد سیستم تهویه مطبوع چیلر بروم، اگر پمپ آب به طور ناگهانی از کار افتاد، موتور اصلی باید بلافاصله خاموش شود. اگر دمای آب در اواپراتور همچنان به سرعت کاهش می یابد، باید اقداماتی مانند بستن دریچه خروجی آب مبرد اواپراتور، باز کردن شیر تخلیه اواپراتور به درستی انجام شود تا آب در اواپراتور جریان یابد و از ورود آب جلوگیری شود. از یخ زدن

4. هنگامی که واحد چیلر برم کار نمی کند، باید طبق رویه های عملیاتی انجام شود. ابتدا موتور اصلی را خاموش کنید، بیش از ده دقیقه صبر کنید و سپس پمپ آب مبرد را متوقف کنید.

5. سوئیچ جریان آب در واحد تبرید و محافظ آب مبرد در دمای پایین را نمی توان به دلخواه جدا کرد.